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CN116411280A-一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂及其制备方法-公开.docx

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116411280ACN

116411280A

CN

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116411280A

(43)申请公布日2023.07.11

(21)申请号202310309980.2

(22)申请日2023.03.28

(71)申请人江苏科利恩净水科技有限公司

地址213000江苏省常州市武进经济开发

区礼河街180号

(72)发明人李军蔡光绪杨东张长喜

(51)Int.Cl.

C23F11/10(2006.01)

C23F11/18(2006.01)

权利要求书1页说明书7页

(54)发明名称

一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂及其

制备方法

(57)摘要

本申请涉及金属材料腐蚀及防护技术领域,

具体公开了一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀

剂及其制备方法。一种高耐腐蚀BTA复合型特效

铜缓蚀剂,包括以下重量份原料:苯丙三氮唑10-

25份,氢氧化钠15-28份,助剂3-5份,聚天冬氨酸

2-5份,钨酸钠3-8份,葡萄糖酸锌5-8份,己二酸

二酰肼1-3份,水60-70份。本申请的一种高耐腐

蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,通过使用聚天冬氨

酸、钨酸钠和葡萄糖酸锌相互协同复配,在金属

铜表面形成一层致密、稳定的保护膜,减少腐蚀

介质对金属铜的腐蚀,提高缓蚀剂对金属铜的防

腐保护效率。

1/1页CN116411280A权利要

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CN116411280A

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1.一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,其特征在于,包括以下重量份原料:苯丙三氮唑10-25份,氢氧化钠15-28份,助剂3-5份,聚天冬氨酸2-5份,钨酸钠3-8份,葡萄糖酸锌5-8份,己二酸二酰肼1-3份,水60-70份。

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,其特征在于:所述缓蚀剂原料还包括木质素磺酸钠3-5份。

3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,其特征在于:所述缓蚀剂原料还包括赖氨酸0.5-2份。

4.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,其特征在于:所述缓蚀剂原料还包括壳聚糖1-3份。

5.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,其特征在于:所述助剂为异丙醇。

6.一种如权利要求1-5任一所述的高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂的制备方法,其特征在于:包括以下具体步骤:

将聚天冬氨酸、钨酸钠、己二酸二酰肼、水和助剂混合加热反应,形成混合液A,然后向混合液A中加入葡萄糖酸锌混合加热反应,形成混合液B,最后向混合液B中加入苯丙三氮唑和氢氧化钠反应,过滤,降温,制得高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂。

7.根据权利要求6所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂的制备方法,其特征在于:混合液A的反应温度为70-85℃,混合液B的反应温度为100-110℃。

8.根据权利要求6所述的一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂的制备方法,其特征在于:将水、聚天冬氨酸和赖氨酸混合,油浴加热至110-120℃反应1-2h,然后干燥后制得赖氨酸-聚天冬氨酸复合物。

1/7页CN116411280A说明

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CN116411280A

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一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂及其制备方法

技术领域

[0001]本申请涉及金属材料腐蚀及防护技术领域,更具体地说,它涉及一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂及其制备方法。

背景技术

[0002]铜具有优异的稳定性、强度、延展性、导电性和机械加工性能,被广泛地应用于电力、电子、能源及石化、机械及冶金、新兴产业等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。

[0003]铜金属具有优异许多金属的抗腐蚀性能,因此,铜制品一般具有较长的使用寿命,但是铜制品不是永久性耐腐蚀的,随着使用时间的延长,当铜金属长期暴露在空气和湿气中,水分子、氧气均会对铜金属产生更大的侵蚀作用,影响铜的使用寿命,从而给铜制品使用、加工带来严重安全隐患。

发明内容

[0004]为了改善金属铜的耐腐蚀情况,本申请提供一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂及其制备方法

[0005]第一方面,本申请提供一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,采用如下的技术方

案:

一种高耐腐蚀BTA复合型特效铜缓蚀剂,包括以下重量份原料:苯丙三氮唑10-25份,氢氧化钠15-28份,助剂3-5份,聚天冬氨酸2-5份,钨酸钠3-8份,葡萄糖酸锌5-8份,己二酸二酰肼1-3份,水60-70份。

[0006]通过采用上述技术方案,使用苯丙三氮唑对金属铜进行防腐蚀保护,苯丙三氮唑的负离子和亚铜离子在金属铜表面形成稳定的、不

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