CN115945043A-一种脱硫增效剂及其制备方法-公开.docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115945043A(43)申请公布日

(10)申请公布号CN115945043A

(43)申请公布日2023.04.11

(22)申请日2022.12.23

申请人中国石油化工股份有限公司

地址100027北京市朝阳区朝阳门北大街22号

申请人中国石化集团胜利石油管理局有限公司胜利发电厂

发明人蔡飞 谈晓辉 贾振国 马波巩汉强 成治强 于海 安梅梅王铎

(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任

公司37107

专利代理师赵春利

(51)Int.Cl.

权利要求书1页说明书5页B01D53/50(2006.01)

权利要求书1页说明书5页

B01D53/80(2006.01)

(54)发明名称

一种脱硫增效剂及其制备方法

(57)摘要

CN115945043A本发明涉及一种脱硫增效剂及其制备方法。其技术方案是包括以下重量份数的原料：200?300份水，75?80份己二酸，3?6份酒石酸，4?6份三聚磷酸钠，2?5份六偏磷酸钠，2?4份偏硅酸钠，2?4份硫酸钾，2?4份消泡剂；以及己二酸质量3?5%的增稠剂，以调节所述脱硫增效剂的粘度，其有益效果是：提高了脱硫增效的效果；也可以调节在脱硫过程正体系整体的粘度，以保证部分气体以气泡形式滞留在体系内部，强化气体的溶解；另外，引入SBR乳液，可以有效保障脱硫增效剂加入烟气脱硫过程中，不会随烟气温度波动发生增效失效；再者，通过引入稀土金属盐，强化空气中氧气在溶液中的溶解，以及氧化还原反应的发生。

CN115945043A

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CN115945043A权 利 要 求 书 1/1页

CN115945043A

1.一种脱硫增效剂，其特征是：包括以下重量份数的原料：

200?300份水，75?80份己二酸，3?6份酒石酸，4?6份三聚磷酸钠，2?5份六偏磷酸钠，2?4份偏硅酸钠，2?4份硫酸钾，2?4份消泡剂；

以及己二酸质量3?5%的增稠剂，以调节所述脱硫增效剂在室温25℃条件下的粘度至500?520mPa·s。

.根据权利要求1所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：所述增稠剂选自膨润土、凹凸棒土、海泡石、硅藻土、聚乙烯醇、海藻酸钙、琼脂、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素中的任意一种。

.根据权利要求1所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：所述消泡剂选自乳化硅油，聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯氧丙醇胺醚中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：所述脱硫增效剂中，还包括己二酸质量5?10%的SBR乳液，以调节所述脱硫增效剂从25℃条件下，以10?15℃/min速率升温至120?130℃过程中，粘度变化率低于10%。

.根据权利要求4所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：所述SBR乳液为固含量为45?

48%的SBR乳液。

.根据权利要求1所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：还包括己二酸质量2?5%的水溶性稀土金属盐；所述水溶性稀土金属盐选自硝酸铈、硝酸钪、硝酸钇中的任意一种。

7.根据权利要求1或4任一项所述的一种脱硫增效剂，其特征在于：所述粘度为动力粘度，所述动力粘度采用包括如下步骤的测试方法得到：

将待测液体倒入直径不小于100mm的烧杯中，待液体温度维持10s内恒定后，采用旋转粘度计进行测试。

8.一种如权利要求1?7任一项所述的脱硫增效剂的制备方法，其特征在于：具体制备步骤包括如下：

一、按原料组成称量各原料；

二、先将4?6份三聚磷酸钠、2?5份六偏磷酸钠、2?4份偏硅酸钠和2?4份硫酸钾加入水中，搅拌溶解后，再加入2?4份消泡剂、75?80份己二酸和酒3?6份石酸，继续搅拌溶解；随后加入己二酸质量3?5%的增稠剂，以调节脱硫增效剂的粘度；

三、待粘度调节完毕，出料，即得脱硫增效剂产品。

CN115945043A说 明 书 1/5页

CN115945043A

一种脱硫增效剂及其制备方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种脱硫技术，特别涉及一种脱硫增效剂及其制备方法。

背景技术

[0002]石灰石?石膏湿法脱硫工艺是目前燃煤电站应用最为普遍的脱硫技术路线，但是由于目前优质低硫煤炭资源紧张，以及为了降低成本掺烧部分高硫煤的情况比较普遍，因此电场燃煤实际含硫量大于设计值，随着环保要求的不断提升，超低排放覆盖区域不断扩大，脱硫设备进行改造后厂用电率不断攀升，因此，通过添加脱硫增效剂，在满足脱硫效率的前提下，停止部分浆液循环泵，从而起到节能增效的作用。

[0003]脱硫增效剂在实际运行过程中主要起到增效、节能，维持系统稳定运行的作用。通过加入增效剂降低了气、液间传质阻力，提