CN116376586A-一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂及其制造方法-公开.docx

116376586ACN(19)国家知识产权局

116376586A

CN

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116376586A(43)申请公布日2023.07.04

(21)申请号202310374903.5

(22)申请日2023.04.10

(71)申请人江苏亚安能源科技有限公司

地址215600江苏省苏州市张家港保税区

石化交易大厦2106室

(72)发明人周晓松周仁杰顾韦韦

(74)专利代理机构合肥超通知识产权代理事务

所(普通合伙)34136

专利代理师龚存云

(51)Int.Cl.

C10G

25/00(2006.01)

CO9C

1/48(2006.01)

C10G

29/00(2006.01)

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂及其制造

方法

(57)摘要

本发明公开了一种苯乙烯焦油纳米分散增

效剂及其制造方法，该苯乙烯焦油纳米分散增效

剂由下述组分按重量百分比组成：T154无灰分散

剂聚异丁烯丁二酰亚胺30-50,改性石墨烯材料

0.1-0.3,改性纳米介孔氧化铝0.1-0.2,重芳烃

溶剂油40-60。本发明得到的苯乙烯焦油纳米分

散增效剂具有优良的分散增效功效，将其添加到

苯乙烯焦油充分搅拌后，可以将苯乙烯焦油最终

处理成符合GB/T9581-2011《炭黑原料油乙烯焦

油》产品质量指标，可作为炭黑原料或重质燃料

油原料使用，实现变废为宝的目的。

1/1页CN116376586A权利要

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CN116376586A

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1.一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，包括下列重量份组分原料：T154无灰分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺30-50,改性石墨烯材料0.1-0.3,改性纳米介孔氧化铝0.1-0.2,重芳烃溶剂油40-60。

2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述改性石墨烯材料的制备方法如下：

(1)将适量一乙醇胺缓慢加入适量2-甲基四氢呋喃中，于50-60℃搅拌反应4-5h,得到中间体；

(2)将浓硫酸加入超声搅拌器里，在搅拌状态下加入石墨稀，超声搅拌1-2h后，再加入步骤(1)制得的中间体，调节PH值至8-10,在温度为60-65℃条件下超声搅拌反应2-3h,得到一乙醇胺改性石墨烯材料。

3.根据权利要求2所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述石墨烯材料、一乙醇胺、2-甲基四氢呋喃的质量比为100:4-6:3-5。

4.根据权利要求1所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述改性纳米介孔氧化铝的制备方法如下：将TM-200S水溶性钛酸酯偶联剂充分溶解于水中得到质量百分比为3-4%的钛酸酯偶联剂水溶液，然后向该溶液中加入相当于该溶液重量0.3-0.5%的纳米介孔氧化铝反应3-4h,过滤后于100-110℃真空干燥，得到一次改性纳米介孔氧化铝，然后将一次改性纳米介孔氧化铝分散在无水乙醇中形成悬浊液，将三乙基(三氟甲基)硅烷加入质量百分比为75%的乙醇水溶液中配置成改性剂，搅拌所述悬浊液，在搅拌状态下向悬浊液中加入所述改性剂，加料完成后混合液在搅拌状态下水浴恒温至32±2℃,恒温搅拌6h以上，然后固液分离继续搅拌悬浊液3-4h,固相用无水乙醇洗涤3次，去离子水洗涤2次，烘干，得到改性纳米介孔氧化铝。

5.根据权利要求4所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述改性剂中三乙基(三氟甲基)硅烷与乙醇水溶液的质量比为4-5:100。

6.根据权利要求4所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述悬浊液中纳米介孔氧化铝的质量百分比为20-30%。

7.根据权利要求4所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述改性剂与悬浊液质量比为100:1-2。

8.根据权利要求4所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，所述纳米介孔氧化铝的粒径为30-40nm,孔径为6-7nm。

9.根据权利要求1所述的一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

将T154无灰分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺加入重芳烃溶剂油，充分搅拌后，在加入改性石墨烯材料，在温度为50-55℃条件下超声搅拌反应3-4h,最后加入改性纳米介孔氧化铝，超声搅拌均匀，即得成品。

10.根据权利要求1-8任一项所述的苯乙烯焦油纳米分散增效剂，其特征在于，还包括下列重量百分比的组分原料：异丙醇5-6%,改性聚醚3-8%。

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一种苯乙烯焦油纳米分散增效剂及其制造方法

技术领域