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井下支护工岗位设备安全操作规程

文件名称：井下支护工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下支护工岗位所使用的各类支护设备，包括锚杆钻机、注浆泵、液压支架等。目的在于规范井下支护工的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防和减少安全事故的发生，保障井下作业人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，确保符合国家安全标准。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形或裂纹。

b.检查设备各部件连接是否牢固，转动部件润滑情况。

c.检查电气线路是否有裸露、老化现象，绝缘是否良好。

d.检查液压系统油液是否充足、清洁，油路是否有泄漏。

e.检查安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.确保通风良好，空气中无有害气体和粉尘超标。

c.井下作业时，注意观察顶板、支架等结构稳定性，防止坍塌。

d.严格按照井下作业规程，不得擅自改变作业顺序和方式。

e.操作过程中，注意周围环境变化，如发现异常情况，立即停止操作并上报。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全装置处于正常工作状态。

2.检查设备是否处于空载状态，确认无人员或物品在设备附近。

3.启动设备，缓慢进行空载运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

4.根据支护作业要求，调整设备参数，如钻头转速、压力等。

5.开始作业时，操作人员应站在安全位置，按照规定的作业流程进行。

6.对于锚杆钻机，应先进行锚杆钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。

7.在注浆作业中，控制好注浆压力和流量，避免过快或过慢影响注浆效果。

8.使用液压支架时，应先进行试架，确认支架支撑稳定后再进行支护作业。

9.操作过程中，密切注意设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并排查原因。

10.作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

11.最后，整理现场，清理作业工具，确保井下环境整洁，无安全隐患。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行协调，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等故障。

d.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

e.安全装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等均能及时响应。

f.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良。

b.电气系统出现短路、漏电，可能是绝缘损坏或接线错误。

c.液压系统压力波动大，可能是泵或阀存在问题，或油液污染。

d.安全装置失效，可能是设定不当或损坏。

e.操作界面显示错误代码或警告信息，提示系统故障或操作错误。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再进行作业。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，以便及时应对。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.首先进行空载测试，观察设备在无负载情况下的运行状态，确保无异常。

b.进行负载测试，模拟实际作业条件，检查设备在满载时的稳定性和性能。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对液压系统进行压力测试，检查系统压力是否稳定，油路是否有泄漏。

e.对安全装置进行功能测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整转速、压力、润滑等参数。

b.对于电气系统，检查并紧固接线，更换损坏的绝缘材料。

c.对于液压系统，检查油液质量，必要时更换新油，检查并修复泄漏点。

d.对于安全装置，确保其位置正确，功能正常，必要时进行调整或更换。

e.调整完成后，进行复测，确认所有调整均达到预期效果。

f.记录测试和调整数据，作为设备维护和故障分析的参考资料。

在测试与调整过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全第一。同时，应定期对设备进行全面的检查和维护，以保证设备的长期稳定运行。

六、操作姿势

1.操作人员应站在设备前方，与设备保持适当的距离，以便于观察和操作。

2.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

3.背部挺直，保持良好的坐姿或站立姿势，避免长时间弯腰或扭曲身体。

4.手臂自然下垂，操作时使用手腕和前臂的力量，避免过度使用手腕。

5.操作设备时