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安徽富煌钢构股份有限公司
钢结构吊装方案
根据我公司多年来对杯口基础钢结构的安装经验,因地制宜,适当地选用不同的安装方案,尤其是对钢柱的吊装,更是慎之又慎,采用理论与实践经验相结合,对杯口式基础钢柱吊装已取得了良好效果,现结合我公司承建的合肥安凯、芜湖奇瑞、南山铝业等杯口式代表工程的吊装方案及实践经验,决定本工程拟采用以下吊装施工方案。
一、准备工作
钢柱吊装前对该工程杯底标高、轴线进行全面详细地复测并予以记录,办理好与土建施工单位的基础交接手续,其杯底标高的偏差应控制在0~-5mm范围内,杯口深度H的偏差控制在±5mm范围内,轴线偏差在±3mm范围内。
对进场钢构件进行复检,并予以记录,不符合规范要求的应严格按照本公司质量体系要求进行处置。
二、钢柱吊装方案(角钢固定,螺母调节)
在基础复测且符合规范要求后,根据图纸设计预先对号配置好每个基础的钢柱,按其规格将钢柱的翼缘板及腹板尺寸正确地引到杯口基础上,准确地弹出每根钢柱的边线和轴线,然后采用L100x10等边角钢和φ20膨胀螺栓进行固定和调节钢柱的垂直度及其位置的准确度,其具体施工方案如下:
a)、根据标识和图纸设计选择符合该位置要求的钢柱,然后从柱端部测出设计±0.000标高,用记号笔作记录在两翼缘板上弹出±0.000标高水平线。
b)、分别在两翼缘板边线外相应位置的杯口基础面上,固定φ20膨胀螺栓,测出两只螺栓间距后,按此尺寸在固定角钢上开孔,孔径最大不得超过φ23.5,然后放置并固定该角钢。在开孔时应通过计算,保证角钢的另一定位基准面与翼缘边线对齐,以确保钢柱安装位置的精确度。
c)、准备就绪后开始吊装钢柱,按预先确定的吊点捆绑吊索,将柱下端起升到杯口标高时,缓慢移动钢柱,轻轻放入杯口基础内,对准轴线及翼缘边线将钢柱就位,再固定好另一夹紧角钢。
d)、在钢柱的翼板和腹板方向分别放置经伟仪,监视测量钢柱的垂直度,采用四只膨胀螺栓的调节螺母调整钢柱垂直偏差,将其垂直度控制在10mm以内,并记录测量结果,待杯口浇注刚结束时,再予以复测,如发生偏差应及时调整。
e)、本工程钢柱吊装分为三个区域及时间节点进行,即:第一节点区域13轴~27轴钢柱;第二节点区域1轴~12轴钢柱;第三节点区域27轴~39轴钢柱。
三、钢托梁、钢架梁吊装方案
1、在钢柱按程序吊装完毕后,待杯口浇注砼达到设计养护期即开始安装柱间支撑,然后从柱间支撑单元分别向两边在钢柱上安装墙檩。
2、本工程仅B轴、G轴无钢托梁,根据钢托梁的设计节点构造,吊装顺序从D轴分别向两边,吊装方向由1轴向39轴进行。
3、根据施工组织安排,钢托架部分吊装分为两个节点进行,第一节点从1轴~27轴,第二节点从27轴~39轴。
4、钢托架吊装的过程中应随时对钢柱的垂直度进行监视测量。
5、在具备吊装钢架梁条件时,从20轴脊中开始分别向13轴和27轴吊装钢架脊梁,再由脊中分别向两边檐口吊装。
6、钢架梁吊装过程中,确保19轴~21轴有水平支撑开间先安装,并经调整、测量符合规范要求,形成刚度单元后再向两边开间吊装。另外在钢架梁吊装的同时,要求檩条应同步施工。
7、为了减少空间节点操作的次数,可在地面适当地进行相邻构件拼装后吊装,经拼装后的钢梁长度较长,吊装时应试吊并选择好合理的吊点。
钢结构预埋螺栓施工方案
根据我公司多年来对钢结构工程的施工经验,因地制宜,适当地选用不同的安装方案,针对此工程拟采用以下预埋施工方案。
一、准备工作
1、预埋件在预埋之前,根据现场现实情况来看,要求土建单位将每个柱基上的轴线清楚地弹在龙门桩上,并且将柱基的箍筋邦扎好。另外使用仪器前,要清除一切障碍物,如土堆、杂草。
2、按照图纸设计要求,每个桩基的预埋件节点,制作相对应的模板,将预埋件的间距尺寸定在模板上。
二、预埋预埋件方案
(模板固定,经纬仪、水平仪确定位置和标高)
1、施工步骤
(1)、根据图纸设计预先对号配置好每个桩基的预埋件,按其不同规格的预埋件正确地引到对应的模板上,用相应螺母固定好预埋件。
(2)、用事先架设好经纬仪、水平仪,按图纸设计要求,将模板连带预埋件准确地引入柱基内,确定好定位位置及标高。(轴线范围要求在0~5㎜之间、标高范围要求在-5~+5㎜之间)
(3)、用水平仪和经纬仪确定好位置和标高后,将预埋件与柱基的主筋按设计要求焊接固定起来。焊接过程中,要用水平仪和经纬仪不间断的进行复测。
(4)、焊接完毕后,将模板拆除掉。完后用塑料薄膜把预埋件的螺丝牙包裹起来。
(5)、以上事项结束后,通知土建单位进行柱基模板的支护。
(6)、待土建单位模板支护完毕后,在用水平仪和经纬仪进行一次全面复查。
(7)、检查完毕后,下道工序进行混凝土的浇注,在浇注的过程中,派人跟踪检查、测量,防止预埋件移位,出现问题及时解决。
2、施工顺序
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