模板施工安全培训课件.pptxVIP

第一章模板施工安全的重要性与概述第二章模板支撑体系安全技术第三章模板安装与拆除安全技术第四章模板施工个人防护与应急第五章模板施工质量与验收第六章模板施工安全管理与持续改进1

01第一章模板施工安全的重要性与概述

模板工程事故警示模板工程事故是建筑施工领域的高风险作业，其危害性不容忽视。以2022年某工地模板支撑体系坍塌事故为例，该事故造成了严重的伤亡和经济损失。该事故的发生并非偶然，而是多个因素累积的结果。首先，施工方在方案设计阶段未充分考虑地质条件，导致基础承载力不足；其次，在施工过程中偷工减料，使用了不合格的连接件；最后，安全监管缺失，未能及时发现并制止违规操作。这些因素共同作用，最终酿成了这场悲剧。通过分析类似事故案例，我们可以看到，模板工程事故往往具有突发性和毁灭性，因此，加强安全培训是预防此类事故的关键环节。安全培训不仅要让员工了解基本的安全知识，更要培养他们的风险意识和应急处置能力。只有这样，才能从源头上减少事故的发生。3

模板施工安全管理体系企业安全生产责任制明确各级管理人员安全职责，建立从企业法人到一线员工的责任链条。强调专家论证必要性，确保方案的科学性和可行性。要求交底人签字确认，确保每个员工都清楚自己的安全职责。包含坍塌、触电等典型事故处理，确保事故发生时能够迅速响应。专项施工方案编制与审批流程安全技术交底制度应急救援预案4

模板工程主要风险点支撑体系连接件松动是导致支撑体系坍塌的主要原因，发生概率高，危害等级极高。风荷载作用可能导致模板倾倒，发生概率高，危害等级高。临边防护缺失是导致高处坠落的主要原因，发生概率高，危害等级极高。基础沉降可能导致脚手架失稳，发生概率低，危害等级高。模板倾倒高处作业脚手架5

安全培训目标与内容掌握模板工程基本安全规范熟悉JGJ162-2022标准要点，了解最新的安全要求。熟悉常见事故隐患排查方法通过案例分析，掌握如何识别和排除常见隐患。具备应急处置能力通过模拟演练，提高应对突发事故的能力。6

02第二章模板支撑体系安全技术

支撑体系坍塌事故分析模板支撑体系坍塌事故是模板工程中最严重的事故类型之一。以2021年某厂房模板支撑体系坍塌事故为例，该事故直接导致了3人死亡，5人重伤，经济损失超过200万元。通过对该事故的深入分析，我们可以发现，事故的发生是由于多个因素共同作用的结果。首先，基础承载力不足是导致坍塌的主要原因；其次，立杆间距过大，导致支撑体系失稳；最后，施工过程中未严格按照方案进行，存在违规操作。这些因素共同作用，最终酿成了这场悲剧。通过对事故的分析，我们可以看到，模板支撑体系的设计和施工必须严格按照规范进行，任何疏忽都可能导致严重后果。因此，加强支撑体系的设计和施工管理，是预防坍塌事故的关键。8

支撑体系设计要点立杆间距立杆间距每增加20cm，承载力下降12%，必须严格按照规范要求进行设计。连接件承载力连接件承载力必须≥10kN，实际检测值应高于设计值，确保安全余量。基础承载力基础承载力必须≥15kPa，实际检测值应高于设计值，确保基础稳定。9

支撑体系施工关键控制点基础标高基础标高允许偏差为±10mm，使用水准仪进行检测，确保基础标高准确。立杆垂直度允许偏差为L/500，使用经纬仪进行检测，确保立杆垂直。连接件紧固度允许偏差为0-5mm，使用扭力扳手进行检测，确保连接件紧固。排水措施必须每隔5m设排水孔，使用目测进行检测，确保排水通畅。立杆垂直度连接件紧固排水措施10

模板工程验收标准模板尺寸模板尺寸允许偏差为±5mm，使用钢尺进行检测，确保模板尺寸准确。高度偏差高度偏差允许偏差为±10mm，使用水准仪进行检测，确保模板高度准确。平整度平整度允许偏差为2m拉线检查≤3mm，使用拉线进行检测，确保模板平整。11

03第三章模板安装与拆除安全技术

模板安装安全风险分析模板安装是模板工程中的一项高风险作业，其安全风险不容忽视。以2023年某工地模板安装时因未设置安全绳，导致3名工人坠落的事故为例，该事故的发生是由于施工方未严格按照安全操作规程进行作业。通过对该事故的深入分析，我们可以发现，模板安装作业存在多个安全风险点。首先，高处作业是模板安装中最常见的风险，如果防护措施不到位，很容易发生坠落事故；其次，交叉作业也是导致事故的重要原因，如果施工现场管理混乱，很容易发生碰撞或打击事故；最后，模板安装过程中的临时支撑如果设置不当，也可能导致模板倾倒事故。这些风险点都需要引起高度重视，采取有效的预防措施。13

模板安装安全措施设置两道护身栏，高度≥1.2m，使用密目网进行防护，防止人员坠落。安全带使用双挂钩式安全带，安全系数≥6，作业前必须检查安全带是否完好。作业平台设置专用作业平台，承载力≥3kN/m2，确保平台稳定。临边防护14

模板拆除作业要点非承重模板