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铝电解工现场作业操作规程

文件名称：铝电解工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝电解生产现场作业，包括电解槽操作、阳极组装、阴极制造、电解质处理等环节。要求所有操作人员必须严格遵守规程，确保人身安全和设备完好。规程强调预防为主，安全第一的原则，要求操作人员具备必要的专业技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

2.设备状态确认：

a.检查电解槽及辅助设备是否处于正常工作状态，包括冷却水系统、电解质循环系统、供电系统等。

b.确认阳极托盘、阳极母线、阴极母线等设备无松动、损坏。

c.检查电解槽电极棒是否固定良好，无腐蚀、变形等现象。

d.确认电解槽密封性能良好，无泄漏。

3.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃易爆物品，确保无火源、无静电。

b.检查电解槽周围环境是否清洁，无积水、杂物。

c.确认通风系统运行正常，无异常气味。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施齐全有效。

4.工具与材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具无损坏。

b.准备好作业所需的材料，如电解质、阳极炭块、阴极钢棒等，并检查材料质量。

5.安全培训与沟通：

a.操作前进行安全培训，确保操作人员了解作业风险和应急处理措施。

b.与现场其他操作人员沟通，明确各自职责和配合要求。

6.检查作业计划：

a.仔细阅读作业计划，了解作业内容、步骤和注意事项。

b.核对作业计划与实际操作环境是否相符，如有不符，及时向上级报告。

7.检查通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、手机等，以便紧急情况下及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认所有设备状态良好，环境安全。

b.按照作业计划开始操作，从电解槽的冷却水系统开始，确保冷却水循环顺畅。

c.接着进行电解槽的电解质添加、调整，注意控制添加速度和量，避免电解质溅出。

d.对阳极组装进行标准化操作，包括阳极炭块的固定、连接阳极母线等。

e.阴极制造过程应严格按照工艺要求进行，包括阴极钢棒的焊接、组装等。

f.在电解过程中，定期检测电解槽电压、电流等参数，确保电解过程稳定。

g.定期对电解质进行采样分析，根据分析结果调整电解质成分。

2.作业方式：

a.操作时需保持稳定的手法，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。

b.使用工具时应注意工具的保养和正确使用方法，避免工具损坏。

c.作业过程中，操作人员应集中注意力，不得进行与作业无关的活动。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，可现场排除；复杂故障需报告上级，并按应急预案进行处理。

c.发生电解槽泄漏时，立即停止操作，切断电源，疏散人员，并采取措施进行堵漏。

d.遇到火灾或爆炸等紧急情况，立即使用灭火器或紧急疏散，并迅速报警。

e.操作过程中如出现身体不适，应立即停止作业，报告上级，并寻求医疗帮助。

4.操作记录：

a.每次操作完成后，操作人员需填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

b.记录应保持清晰、完整，以便日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽：电压和电流稳定在设定范围内，电解质温度控制在规定值，电解槽无泄漏，电极无异常振动。

b.冷却水系统：冷却水流量充足，温度稳定，无泄漏，泵运行正常。

c.供电系统：电压稳定，电流均衡，无过载现象，保护装置工作正常。

d.阳极母线和阴极母线：连接牢固，无松动，表面无腐蚀，导电性能良好。

e.辅助设备：如搅拌器、加料装置等运行平稳，无异常噪音。

2.异常现象识别：

a.电解槽：电压波动大，电流不稳定，电解质温度异常升高或降低，电极有腐蚀、变形或断裂，槽体有泄漏。

b.冷却水系统：冷却水流量减少，水温异常升高，泵运行异常，系统有泄漏。

c.供电系统：电压不稳定，电流过大或过小，保护装置动作频繁，设备过热。

d.阳极母线和阴极母线：连接处松动，表面有腐蚀，导电性能下降。

e.辅助设备：运行不稳定，有异常噪音，搅拌不均匀，加料不准确。

3.状态监测方法：

a.定期使用电压表、电流表、温度计等工具对设备进行常规检查。

b.利用在线监测系统实时监控电解槽、冷却水系统、供电系统等关键参数。

c.通过目视检查、听觉判断