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钢筋及预应力技术
演讲人：
日期:
CONTENTS
目录
01
材料基础特性
02
加工与连接技术
03
预应力核心原理
04
施工工艺流程
05
结构质量监测
06
工程实践应用
01
材料基础特性
钢筋分类与力学性能
按外形分为光圆钢筋、变形钢筋（包括螺旋形、人字形、月牙形）；按用途分为钢筋混凝土用钢筋和预应力钢筋混凝土用钢筋。
钢筋分类
力学性能
强度等级
钢筋具有高强度、高韧性、良好的延展性和可焊性，其屈服强度和抗拉强度应符合相关标准。
钢筋的强度等级通常以屈服强度为依据进行划分，如Q235、Q345、Q420等。
预应力钢材选型标准
钢材品质
防腐性能
钢材规格
预应力钢材应具有良好的综合力学性能、低松弛性和高延展性，且应满足强度、韧性及弹性模量等方面的要求。
预应力钢材的直径、横截面积和截面形状等规格参数应满足设计要求，以确保预应力筋的锚固和受力性能。
预应力钢材需采取防腐措施，以提高其在复杂环境中的耐久性和使用寿命。
防腐与耐久性要求
防腐措施
采用镀锌、合金化处理、涂层等防腐措施，以提高钢筋的耐腐蚀性能。
耐久性评估
定期检查与维护
根据使用环境和使用寿命，对钢筋进行耐久性评估和预测，以确保其在设计年限内能够保持稳定的性能。
在使用过程中，应对钢筋进行定期检查和维护，及时发现并处理锈蚀、裂纹等问题，以延长其使用寿命。
1
2
3
02
加工与连接技术
冷加工工艺原理
冷成型定义
在常温下进行塑性变形，不加热。
01
冷成型特点
提高材料强度、硬度、韧性，降低塑性、延展性。
02
冷拉工艺
通过拉伸应力使钢筋细长，提高屈服强度和韧性。
03
冷拔工艺
通过模具挤压使钢筋截面减小，提高抗拉强度和韧性。
04
焊接技术规范
电弧焊、电阻焊、闪光对焊等。
焊接类型
焊条、焊丝、焊剂等，需与钢筋材质匹配。
焊接材料选择
预热、层温、后热等温度控制，保证焊接质量。
焊接工艺控制
外观检查、无损检测、力学性能测试等。
焊接接头检测
机械连接方案
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通过螺纹套筒将两根钢筋连接起来，简单可靠。
螺纹套筒连接
通过锻压设备对钢筋接头进行锻压，增强连接强度。
锻压接头连接
钢筋端头加工成缩径螺纹，再与连接套筒拧紧。
缩径螺纹连接
01
03
02
如钢筋网片、钢筋骨架等，可采用焊接方式连接。
焊接接头连接
04
03
预应力核心原理
预应力度控制理论
预应力度是指预应力钢筋中的拉应力与钢筋极限抗拉强度的比值。
预应力度的定义
预应力度的控制
预应力度的计算
通过调整张拉力和锚固方式，可以控制预应力度的大小和分布，从而改善结构的受力状态。
预应力度的计算涉及材料性能、结构尺寸、张拉工艺等多个因素，需要根据实际情况进行综合分析。
张拉锚固系统构成
张拉设备
包括张拉千斤顶、油泵、压力表等，用于对预应力钢筋进行张拉。
01
锚固装置
用于将张拉后的预应力钢筋锚固在结构上，确保预应力在结构服役期间不丧失。
02
锚固方式
锚固方式有多种，如夹片式锚固、螺纹锚固等，具体选择应根据工程实际情况进行。
03
瞬时应力损失
由于钢筋松弛、混凝土徐变等原因，预应力会随时间逐渐损失。可以通过定期张拉、设置预应力筋的曲线形状等方式进行补偿。
长期应力损失
温度应力损失
温度变化会引起预应力钢筋和混凝土的变形，从而导致预应力损失。可以通过设置温度应力筋、采用低松弛预应力筋等方式进行补偿。
在张拉锚固过程中，由于钢筋回缩、锚具变形等原因，会造成预应力瞬时损失。可以通过超张拉或多次张拉等方式进行补偿。
应力损失补偿措施
04
施工工艺流程
先张法实施步骤
钢筋张拉
钢筋放松
浇灌混凝土
构件养护
在浇灌混凝土之前，先张拉钢筋至预定的应力水平，并固定张拉端。
在钢筋张拉状态下浇灌混凝土，使混凝土与钢筋紧密结合。
待混凝土达到一定强度后，放松钢筋，使钢筋在混凝土中产生预应力。
对构件进行养护，使混凝土达到设计强度，并保证预应力钢筋不生锈。
后张法操作要点
浇筑混凝土
预应力张拉
锚固与孔道灌浆
养护与检查
先浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度的75%以上后再进行预应力张拉。
使用千斤顶等设备对预应力钢筋进行张拉，达到预定的应力水平。
张拉完成后，通过锚具将预应力钢筋锚固在构件上，并进行孔道压浆填充。
对构件进行养护，待孔道压浆达到强度后进行质量检查和验收。
压浆材料
选用优质水泥净浆，掺入适量的外加剂，以提高压浆质量和效果。
压浆压力
控制压浆压力在0.5-0.7兆帕范围内，以保证压浆的密实性和孔道内的压力。
压浆顺序
按照从低处向高处、从孔道一端向另一端的顺序进行压浆，确保孔道内充满浆液。
质量检查
压浆结束后，应对孔道进行质量检查，确保孔道内无杂物、无积水，且浆液均匀密实。
孔道压浆质量控制
05
结构质量监测
应力检测技术
应力波检测
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