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煤矿爆破技师培训课件

XX有限公司

20XX/01/01

汇报人：XX

目录

爆破作业流程

爆破技术基础

01

02

爆破设备使用

03

爆破方案设计

04

爆破事故应急处理

05

法律法规与标准

06

爆破技术基础

01

爆破原理介绍

力学作用机制

冲击波、应力波、爆生气体共同作用破坏目标。

能量转换释放

炸药化学能转热能、机械能，产生高压气体。

01

02

爆破材料知识

介绍常用炸药类型，如铵油炸药、乳化炸药等。

炸药种类

讲解雷管、导爆索等起爆器材的使用与注意事项。

起爆器材

爆破安全规范

确保爆破作业与人员、设备保持安全距离，防止伤害。

安全距离设定

爆破人员需佩戴专业防护装备，如防爆服、头盔、耳塞等。

个人防护装备

爆破作业流程

02

爆破前准备

检查地形地貌，确保安全距离，规划爆破范围。

现场勘查

核对爆破器材，确保炸药、雷管等完好无损，性能正常。

设备检查

爆破实施步骤

在指定位置钻孔，确保孔深和孔径符合爆破设计要求。

钻孔作业

将炸药装入孔中，按照设计进行连线，确保起爆顺序和安全性。

装药与连线

爆破后处理

进行充分通风，排除有害气体与烟尘。

通风与排烟

爆破后立即检查现场，确认无安全隐患。

现场安全检查

爆破设备使用

03

爆破器材操作

设备熟悉

掌握爆破器材结构，熟悉操作规范。

安全操作

严格遵守安全规程，确保操作过程无事故。

应急处理

学习设备故障及意外情况应急处理，保障作业安全。

爆破设备维护

对爆破设备进行定期检查，确保设备性能良好，及时发现并处理潜在问题。

定期检查

进行专业保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，延长设备使用寿命。

专业保养

故障排除方法

先明确故障范围和影响，以便更好分析决策。

确定问题范围

收集故障信息，分析原因，定位问题所在。

收集分析信息

爆破方案设计

04

方案制定原则

确保人员设备安全，预防事故发生。

安全第一

合理设计，提高开采效率，降低成本。

经济高效

最小化爆破对环境的影响。

环境影响小

爆破参数计算

孔距排距计算

根据岩石性质确定孔距a、排距b

炸药用量计算

用经验公式、能量平衡等法计算

爆破效果评估

01

现场观测

通过现场观测爆堆形态、破碎程度评估爆破效果。

02

数据对比

对比设计参数与实际爆破数据，分析差异原因，评估方案有效性。

爆破事故应急处理

05

应急预案制定

制定详细的应急处理流程，确保事故发生时能迅速响应。

明确应急流程

01

成立专门的应急小组，负责事故现场的紧急处理和协调工作。

组建应急小组

02

现场急救措施

对伤口进行快速止血，并进行妥善包扎，防止感染。

止血包扎

迅速将伤员撤离至安全地带，避免二次伤害。

撤离危险区

事故调查与报告

事故后立即进行现场勘查，收集证据，分析事故原因。

现场勘查

01

根据勘查结果，撰写详细事故报告，记录事故经过、原因及损失。

详细报告

02

法律法规与标准

06

相关法律法规

介绍《中华人民共和国安全生产法》关于煤矿爆破的规定。

安全生产法

阐述《煤矿安全规程》对瓦斯、煤尘浓度及爆破作业的具体要求。

煤矿安全规程

行业标准规范

介绍《中华人民共和国安全生产法》在煤矿爆破中的应用。

安全生产法

阐述《煤矿安全规程》对爆破作业的具体规定与要求。

煤矿安全规程

职业道德要求

忠于职守，热爱矿山，发扬不怕苦累精神。

爱岗敬业

严格遵守煤矿安全规程，确保安全生产。

遵章守纪

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谢谢

汇报人:XX