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公司焊材配拌粉工职业健康操作规程

文件名称：公司焊材配拌粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊材配拌粉工在日常工作中，对焊材配拌粉的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止意外事故发生。焊材配拌粉工应在掌握本规程的基础上，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程的顺利进行。规程内容涉及焊材配拌粉工的岗位责任、安全操作程序、防护措施及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.焊材配拌粉工在作业前应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

b.防护服应选择耐高温、透气性好的材质，确保穿戴舒适且不易燃烧。

c.防护手套应选择耐磨、防切割、绝缘性能好的材料，避免直接接触焊材粉末和化学品。

d.防护眼镜应具有良好的防尘、防辐射功能，防止焊材粉末进入眼睛造成伤害。

e.防尘口罩应确保密封性良好，能有效过滤空气中的有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查焊材配拌设备是否处于正常状态，如搅拌器、输送带、控制系统等是否完好。

b.检查设备各部件是否有松动、磨损等现象，必要时进行紧固或更换。

c.确保电源线路无破损，接地良好，避免触电事故。

d.检查焊材配拌粉的存储区域，确保存储环境干燥、通风，无化学品泄漏。

e.检查设备防护装置是否齐全，如急停按钮、安全门等。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁、宽敞，地面无积水、油污等，防止滑倒事故。

b.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，确保应急情况下的及时处置。

d.严格控制作业区域内的温度、湿度，避免因环境因素导致焊材配拌粉的质量问题。

e.定期对作业区域进行清洁，保持通风良好，降低有害物质浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并确认设备处于安全状态。

b.打开设备电源，启动搅拌器，观察搅拌器运转是否正常。

c.将预配的焊材粉料依次加入配拌罐中，注意加入顺序和比例，按照工艺要求进行配比。

d.启动输送带，将配拌好的焊材粉料输送到指定存储区域。

e.设备运转过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

f.配拌结束后，关闭设备，清理作业区域，确保无剩余焊材粉料。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊配方的焊材粉料，需严格按照工艺要求进行配比，不得随意更改配方。

b.在进行特殊配方的配拌操作时，需特别注意防护措施，确保操作人员的安全。

c.特殊工序的操作需有专门人员负责，并经过专业培训，确保操作正确无误。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常，如搅拌器卡住、输送带停止运转等，应立即停机检查，排除故障。

b.如遇焊材粉料配比不准确，需重新配拌，确保产品质量。

c.若发现焊材粉料有结块、变质等现象，应立即停止使用，并通知相关人员处理。

d.在异常工况处理过程中，操作人员应保持冷静，严格按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

e.处理完异常情况后，需对设备进行彻底检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，搅拌器转速应稳定在规定范围内，不得出现异常振动或噪音。

b.输送带运行平稳，无跳动或卡滞现象，输送速度应与生产需求相匹配。

c.设备温度应保持在正常工作范围内，不得过高或过低，以免影响设备性能和产品质量。

d.电流、电压等参数应稳定，无波动，确保设备安全稳定运行。

e.系统压力应保持恒定，不得过高或过低，以免影响焊材粉料的配比精度。

2.典型故障现象：

a.搅拌器转速不稳定，可能伴随异常振动或噪音，提示可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.输送带卡滞或跳动，可能是由于输送带磨损、链条松动或异物堵塞所致。

c.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、过载运行或电气线路问题。

d.电流、电压波动较大，可能是由于电源问题、负载不平衡或电气设备故障。

e.系统压力不稳定，可能是由于管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和温度等参数。

b.使用专业仪器设备对设备进行实时监测，如电流表、电压表、温度计等。

c.记录设备运行数据，如转速、温度、压力等，以便分析设备状态和趋势。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全运行。

e.对设备进行定期维护保养，更换磨损部件