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公司塑料着色工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司塑料着色工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事塑料着色工作的员工。适用于塑料着色生产过程中的健康、安全、环保操作。员工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全与健康，保护环境。规程内容包括但不限于着色原料处理、设备操作、个人防护、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-着装要求：员工应穿着干净、整洁的工作服，避免衣物与着色原料直接接触。工作服应定期清洗，保持清洁。

-防护眼镜：操作时必须佩戴符合国家标准的安全防护眼镜，以防化学物质溅入眼中。

-手套：根据操作的需要，佩戴适当的防护手套，如耐化学手套，确保手部安全。

-防护服：在操作可能产生粉尘或有害气体的环节，应穿着防尘或防化学品渗透的防护服。

-防护鞋：操作时需穿戴防滑、耐化学腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、轴承等。

-确认所有连接部件牢固可靠，无松动现象。

-检查电气系统，确保开关、按钮、电缆等无损坏，接地良好。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足，冷却效果良好。

-检查着色原料储存区域，确保原料储存符合规定，无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无杂物、油污等，减少粉尘产生。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备，降低有害气体浓度。

-检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

-确认紧急洗眼器、冲洗设施等应急设施处于可用状态。

在进行操作前，员工应接受专门的培训，了解上述准备工作的具体要求，并确保在操作过程中严格遵守。操作前应由专人负责检查，确保一切准备就绪后方可启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

-将着色原料按照配方比例准确计量，倒入指定的原料槽中。

-开启搅拌器，使原料充分混合均匀。

-调整温度控制器，将温度控制在工艺要求的范围内。

-根据生产进度，逐步增加原料量，保持连续生产。

-在生产过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

-生产结束时，关闭搅拌器，停止加热，待设备冷却至安全温度后，关闭电源。

-清理设备，确保设备干净，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-高温操作时，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保通风良好。

-高压设备操作前，需进行泄压处理，确保设备安全。

-有毒有害物质的添加和操作，应在通风柜内进行，并佩戴相应的防护用品。

-操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-着色原料泄漏：立即关闭泄漏点，穿戴防护用品，使用专用工具清理泄漏物，并妥善处理。

-突发火灾：立即启动消防设施，使用灭火器进行初期灭火，同时组织人员疏散至安全区域。

-突发中毒：立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，同时报告上级并拨打急救电话。

-任何异常情况，均应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

员工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保生产安全和环境保护。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时的温度应保持在工艺规定的范围内，通常使用温度计进行实时监测。

-电压：设备运行电压应在电网规定的标准范围内，避免电压波动对设备造成损害。

-压力：对于压力容器或管道，应确保压力在安全工作压力范围内，使用压力表进行监控。

-流量：物料流量应按照工艺要求稳定输出，使用流量计进行精确测量。

-搅拌速度：搅拌器的转速应稳定，使用转速表或电子调速器进行控制。

-噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在可接受范围内，过大的噪音和振动可能是设备出现问题的信号。

2.典型故障现象：

-异响：设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或连接部件松动。

-温度过高或过低：可能是温度控制系统故障或原料混合不均。

-压力异常：压力过高可能是泄漏或设备结构损坏，压力过低可能是堵塞或流量不足。

-流量波动：可能是泵或阀门故障，或者管道内有异物。

-电流异常：设备运行电流过大可能是过载或短路，电流过小可能是设备未达到设计功率。

3.状态监测的操作要求：