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稀土精矿分解工岗位设备操作规程

文件名称：稀土精矿分解工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土精矿分解工岗位设备操作。其目的在于确保操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，保障产品质量，预防事故发生。规程涵盖设备启动、运行、维护及故障处理等环节，对操作人员进行规范化指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等情况，发现问题及时上报。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无泄漏。

c.检查电气设备绝缘情况，确保电气安全。

d.检查设备紧固件，确保无松动。

e.检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域内通风良好，温度、湿度适宜。

c.检查操作区域照明是否充足，确保视线清晰。

d.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，禁止携带火种进入操作区域。

e.检查操作区域应急预案是否完善，确保紧急情况能及时处理。

4.操作人员：

a.操作人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全生产知识。

b.操作人员应熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。

c.操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。

5.文件准备：

a.准备操作日志，记录操作过程中的各项数据。

b.准备设备维护保养记录，确保设备正常运行。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确认所有安全装置正常。

2.打开设备电源开关，检查电机旋转方向是否正确。

3.按照设备要求加入稀土精矿，注意不要超载。

4.启动设备，缓慢增加转速，观察设备运行情况，确保无异常。

5.在设备运行过程中，注意观察设备各部件工作状态，如发现异常应立即停止设备。

6.操作关键点：

a.严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作参数。

b.在设备运行过程中，不得随意触摸运转部件，以防发生意外。

c.设备停止运行时，需等待设备完全停止后再关闭电源。

7.分解过程中，定期检查分解效果，确保达到生产要求。

8.操作结束后，关闭设备电源，清理现场，整理操作记录。

9.定期对设备进行维护保养，检查设备部件磨损情况，确保设备正常运行。

10.在设备检修期间，遵守安全操作规程，确保检修安全。

四、设备状态

在稀土精矿分解工岗位设备操作中，设备的良好和异常状态如下：

良好状态：

1.设备启动时，电机运转平稳，无异常噪音。

2.分解过程中，设备运行平稳，各部件配合协调，无卡滞现象。

3.设备温度、压力等参数稳定，在正常范围内。

4.设备各润滑点油质良好，无泄漏现象。

5.设备外观无损伤、腐蚀、松动等情况。

6.安全防护装置正常工作，无失效情况。

7.操作面板指示灯显示正常，各功能按键反应灵敏。

异常状态：

1.设备启动时，电机出现异常噪音，运转不稳定。

2.分解过程中，设备出现振动、抖动，可能存在卡滞现象。

3.设备温度、压力等参数超出正常范围，存在安全隐患。

4.设备润滑点油质变差，出现泄漏现象。

5.设备外观出现损伤、腐蚀、松动等情况。

6.安全防护装置失效，存在安全隐患。

7.操作面板指示灯显示异常，功能按键反应迟钝或不灵敏。

8.分解效果不符合生产要求，产品质量不稳定。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查、维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测试分解效率：通过取样分析稀土精矿的分解程度，评估设备分解效率。

b.测试设备运行参数：监测设备的温度、压力、转速等关键参数，确保其在正常范围内。

c.检查设备振动情况：使用振动检测仪检查设备振动值，判断设备运行是否稳定。

d.检查设备噪音水平：使用噪音检测仪测量设备噪音，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行中的不足，确定调整方案。

b.调整分解参数：如需提高分解效率，可适当调整设备转速、进料量等参数。

c.检查并调整设备润滑系统：确保润滑充足，减少磨损，延长设备使用寿命。

d.调整安全防护装置：确保安全装置在必要时能够及时启动，保护操作人员安全。

e.校准操作面板：如有必要，对操作面板进行校准，确保各项功能正常使用。

f.检查设备紧固件：确保所有紧固件牢固，无松动现象。

g.更新操