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公司液氨整理机挡车工合规化操作规程

文件名称：公司液氨整理机挡车工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液氨整理机挡车工的日常操作。适用于液氨整理机在生产过程中，涉及液氨使用的所有操作环节。挡车工必须遵守本规程，确保安全生产。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护。挡车工应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，掌握液氨安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.挡车工在操作前必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应选择耐化学品、耐高温的材质，确保穿戴舒适且无破损。

c.防护手套应选择防化学品渗透、耐高温的手套，确保双手安全。

d.防护眼镜应选择防液体飞溅的护目镜，确保眼睛安全。

e.防毒面具应正确佩戴，确保面部与面具密封良好，避免气体泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查液氨整理机各部件是否完好，如管道、阀门、压力表等，确保无破损、泄漏。

b.检查液氨整理机的电气系统，确保电源线、开关、插座等无破损、老化现象。

c.检查液氨整理机的控制系统，确保操作面板、按钮、指示灯等正常工作。

d.检查液氨整理机的冷却系统，确保冷却水、冷却塔等正常运行。

e.检查液氨整理机的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等，确保有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物品。

b.检查地面是否平整、防滑，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保完好可用。

在进行操作前，挡车工应认真执行以上准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开液氨整理机的电源开关，启动设备，观察设备运行状态。

c.调节液氨整理机的进料阀门，确保进料速度与设备运行相匹配。

d.根据生产要求，调整设备温度、压力等参数，确保工艺条件满足生产需求。

e.监控设备运行过程中的各项指标，如温度、压力、流量等，确保设备正常运行。

f.在设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现异常情况及时处理。

g.设备运行结束后，关闭进料阀门，停止设备运行，切断电源。

h.清理设备周围环境，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易产生危险的特殊工序，如液氨加注，挡车工应严格按照操作规程进行。

b.在液氨加注过程中，应确保液氨容器与设备连接紧密，防止泄漏。

c.加注液氨时，应缓慢操作，避免因压力过高导致容器破裂。

d.加注过程中，应密切观察液氨整理机的工作状态，发现异常立即停止加注。

e.液氨加注完成后，立即关闭阀门，进行密封处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中，若发现压力异常升高，应立即停止设备运行，检查原因，排除故障。

b.若设备出现泄漏现象，应立即关闭相关阀门，切断泄漏源，并通知专业人员处理。

c.若设备出现故障，应立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

d.在处理异常工况时，挡车工应遵循“先隔离、后处理”的原则，确保自身安全。

e.若遇到无法自行处理的异常情况，应立即上报上级，并配合专业人员处理。

挡车工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范执行，确保生产安全。如遇紧急情况，应立即采取相应措施，并及时上报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：液氨整理机在运行过程中，压力应稳定在设备规定的正常工作压力范围内，通常为0.5-1.5MPa。

b.正常温度：设备运行温度应保持在设备规定的温度范围内，通常为-20°C至40°C。

c.正常流量：液氨整理机的液氨流量应稳定，符合生产要求，通常以每小时多少升（L/h）来表示。

d.正常振动：设备运行时，振动应保持在设备规定的范围内，不应有剧烈振动。

e.正常噪音：设备运行噪音应保持在合理水平，不应影响周围环境和人员健康。

2.典型故障现象：

a.压力异常：若设备运行中压力突然升高或降低，可能存在泄漏、阀门故障或控制系统问题。

b.温度异常：设备温度过高或过低，可能由于冷却系统故障、保温不良或工艺参数设置不当。

c.流量异常：液氨流量过大或过小，可能由于进料阀门故障、管道堵塞或控制系统问题。

d.振动异常：设备振