铸铁耐磨片壳型铸造工艺设计及优化.pdfVIP

HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No．7

●铸造技术●

铸铁耐磨片壳型铸造工艺设计及优化

左善超，历长云，米国发，许磊，张跃

f1．河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作454000；2．河北钢铁技术研究总院，河北石家庄052165；3．沈阳铸造

研究所，辽宁沈阳110022)

摘要：通过对耐磨片的形状、结构以及使用环境的分析，设计了耐磨片的化学成分和壳型铸造工艺方案，并用

ViewCast软件对铸件的凝固过程进行了数值模拟。结果显示，在浇注系统的顶层出现缩孔、缩松缺陷。根据数值模拟结

果结合理论分析，对铸造工艺方案进行了改进。通过增大直浇道直径和高度来对铸件进行补缩和实现铸件的顺序凝固。

模拟结果表明，优化后的工艺能有效地消除缩松、缩孔缺陷。

关键词：耐磨片；数值模拟；凝固过程；铸造工艺

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2016．07．020

中图分类号：TG255文献标识码：A文章编号：1001．3814(2016)07-0074-04

DesignandOptimizationofShellMoldCastingProcess

f0rCast-ironWear—resistingPlate

ZUOShanchao，LIChangyun。MIGuofa，XULei，ZHANGYue0

(1．SchoolofMaterialScienceandEngineering，HenanPolytechnicUniversity，Jiaozuo454003，China；2．HebeiIronSteel

ResearchInstitute，Shijiazhuang052165，China；3．ShenynagResearchInstituteofFoundry，Shenyang110022，China)

Abstract：Throughanalysisoftheshape，structureandusingenvironmentforhtewear-resistingplate，htechemical

compositionnadshellcastingprocessofwear-resistingplateweredesigned．Thesolidificationprocessofhtecastingswas

numericallysimulatedbyusingtheViewCastsoftware．Theresultsshowhtathteshrinkagecaviytandshrinkageporosiyt

defectsappearonhtetopofcastingsystem．Accordingtohteresultsofnumericalsimulationcombinedwiththeoretical

naalysis，htecastingprocessschemewasimproved．Feedingofcastingswascarriedoutbyamplifyingthediameterandheight

ofhtesprue，SOhtathteprogressivesolidificationofcastingwasrealized．Thesimulationresultsshowhtathteoptimized

processcaneffectivelyeliminatehteshrinkagecaviytnadshrinkageporosiytdefects．

Keywords：wear-resistingplate；numericalsimulation；solidificationprocess；castingprocess

本文所研究的耐磨片是复合搅拌叶的组成零件算，并对凝固过程加以分析，预测铸造缺陷的大小、分

之一，它要求其具有良好的耐磨性能、较高的硬度和