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地下检查井施工技术及流程规范

地下检查井，作为城市地下管网系统中不可或缺的节点，承担着连接、检查、清通、维护各类管线的重要功能。其施工质量的优劣，直接关系到管网系统的安全运行、维护便捷性乃至路面交通的顺畅与行人安全。因此，严格遵循科学的施工技术及流程规范，是确保检查井工程质量的核心保障。本文将从施工准备、主要流程、技术要点、质量控制及安全文明施工等方面，对地下检查井的施工进行系统阐述。

一、施工准备阶段

施工准备是确保工程顺利进行的前提，必须做到细致周全，为后续施工奠定坚实基础。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求和关键工序。编制详细的施工方案，对施工人员进行全面的技术交底，确保每个人都清楚自己的工作内容和质量标准。

2.现场勘察与测量放线：详细勘察施工现场的地形地貌、地下管线分布（尤其是隐蔽管线）、周边建筑物及交通情况。根据设计图纸和给定的控制点，精确进行检查井位置的测量放线，确定井筒中心、开挖边界线，并设置明显的标志和高程控制点。

（二）现场准备

1.场地平整与“三通一平”：清理施工场地内的障碍物，平整场地，确保施工机械进出和材料堆放方便。落实好施工用水、用电、道路通畅。

2.材料准备与检验：根据设计要求和施工进度计划，提前组织各种原材料（如预制混凝土井筒、井盖、砖、砂、石、水泥、钢筋、防水材料等）进场。所有材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。特别是预制构件，要检查其尺寸偏差、外观质量是否符合要求。

3.施工机械与工具准备：根据施工需要，配备合适的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、夯实机等，并确保其性能良好。同时准备好必要的手工工具、测量仪器（如水准仪、全站仪）等。

（三）人员与安全准备

配备具有相应资质和经验的施工管理人员、技术人员和作业人员。对所有参与施工人员进行安全教育培训和岗前培训，特种作业人员必须持证上岗。设置必要的安全警示标志，配备消防器材和急救用品。

二、主要施工流程及技术要点

地下检查井的施工流程需严格按照设计及规范要求进行，各环节紧密相扣，确保工程质量。

（一）测量放线

根据设计图纸，利用全站仪或经纬仪放出检查井的中心桩，并依据井的直径和开挖深度放出基坑开挖的上口线和下口线。同时，在基坑外围设置龙门桩，以便随时校核井位和高程。

（二）基坑开挖与支护

1.开挖方式：根据检查井的尺寸、埋深、地质条件及周边环境，选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免扰动基底土。

2.基坑支护：当基坑开挖深度较大或地质条件较差（如软土、流沙层）时，必须进行基坑支护，常用的支护方式有钢板桩、槽钢支护、喷射混凝土支护等，确保基坑边坡稳定，防止坍塌。

3.基坑降水：若地下水位较高，影响基坑开挖和地基处理，应采取有效的降水措施，如轻型井点降水、集水井降水等，将地下水位降至基底以下一定深度。

4.基底处理：基坑开挖至设计标高后，应及时对基底进行检查，若发现有淤泥、扰动土等不良地质情况，需按设计要求进行换填或其他处理，确保地基承载力满足设计要求。

（三）地基处理与垫层施工

根据地质勘察报告和设计要求，对检查井基底进行处理。通常采用素土夯实、级配砂石垫层或混凝土垫层。若为混凝土垫层，其强度等级、厚度应符合设计要求，浇筑后应及时养护，确保垫层平整、坚实。

（四）井筒安装或砌筑

1.预制混凝土井筒安装：

*检查预制井筒的型号、规格、质量是否符合设计要求。

*在垫层或基础上弹出井筒安装中心线。

*采用坐浆法安装井筒，坐浆应饱满，井筒安装应垂直，轴线偏差应在允许范围内。

*井筒之间的连接，若为承插式，应确保橡胶密封圈安装正确，接口处用水泥砂浆或专用密封材料密封；若为平口对接，应预留钢筋连接，然后浇筑混凝土企口。

2.砖砌井筒：

*砖的强度等级应符合设计要求，砌筑前应浇水湿润。

*采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），确保灰缝饱满，横平竖直，上下错缝，内外搭接。

*若设计有钢筋混凝土圈梁或过梁，应按要求绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土。

*井筒内径应符合设计要求，预留的管道接入洞口位置、标高应准确。

（五）井室（如有）施工

对于设有井室的检查井（如阀门井、水表井等），在井筒施工到相应标高后，进行井室的砌筑或浇筑。其施工方法与井筒类似，但需注意内部设备安装空间和操作平台的设置。

（六）井筒与管道连接

这是检查井施工的关键工序，直接关系到管网的密封性和运行安全。

1.管道安装至检查井位置时，应按设计要求预留与井筒的连接接口。

2.接口处应清理干净，保持湿润。

3.根据管材类型