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架空输电线路施工工艺

架空输电线路是电力系统中传输电能的核心基础设施，由基础、杆塔、导线、绝缘子、金具及接地装置等部分组成，具有跨越能力强、建设成本适中、维护便捷等特点，广泛应用于各级电压等级的电力传输。其施工质量直接决定线路的安全运行、输电效率及使用寿命，施工过程需严格遵循《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）等标准，重点把控地形适应、受力平衡、电气绝缘及防雷接地等关键技术要求。本工艺文档详细阐述架空输电线路从施工准备到竣工验收的全流程技术要点，为线路施工、管控及验收提供专业指导。

一、施工前期准备

1.1技术准备与现场勘察

1.图纸会审与方案编制：施工前需完成设计图纸会审，重点核查杆塔定位、基础型式、导线型号、绝缘配置等核心参数，确认图纸与现场地形、地质条件的匹配性。针对山区、跨河、跨铁路等特殊区段，需编制专项施工方案，明确跨越措施、吊装工艺及应急预案。

2.现场勘察：组织技术人员对线路路径进行全面勘察，记录地形地貌（山地、平原、水域）、地质条件（土壤类型、承载力、地下水位）、周边环境（建筑物、树木、其他管线）等信息，标注障碍物位置及处理方案，绘制现场勘察地形图及交叉跨越明细表。

3.技术交底：采用“分级交底”模式，项目技术负责人向施工班组交底总体方案，班组技术员向作业人员交底具体工序（如基础浇筑、杆塔组立、导线架设）的操作规范、质量标准及安全注意事项，留存交底记录并签字确认。

1.2材料与设备准备

1.材料检验与存储：

（1）核心材料进场需核查出厂合格证、性能检测报告，杆塔、导线、绝缘子等关键材料必须抽样复检。杆塔钢材强度需符合设计要求，焊缝质量达标；导线直流电阻、抗拉强度及绝缘层厚度需满足规范；绝缘子绝缘电阻、机电破坏强度需合格。

（2）材料存储需分类分区，杆塔、金具等钢材存放于平整场地，垫高防潮并做好防腐处理；绝缘子、电缆等绝缘材料存放于干燥通风的库房，避免日晒雨淋；导线需盘绕整齐，防止扭曲、磨损。

2.设备调试与配置：根据施工方案配置吊装设备（起重机、抱杆）、运输设备（平板车、拖拉机）、施工机械（挖掘机、混凝土搅拌机）及检测仪器（经纬仪、水准仪、拉力试验机）。设备进场前需调试检修，确保性能完好；计量仪器需在检定有效期内，贴标使用。

1.3场地准备与手续办理

1.路径清理：按设计路径清理障碍物，砍伐影响线路安全的树木（保留距离符合规范），拆除或迁移路径内的临时建筑物，平整杆塔基础施工场地及材料运输通道。

2.手续办理：完成施工许可、跨越协议（跨公路、铁路、河流）、林木采伐许可、土地临时占用等手续，与沿线产权单位确认安全责任边界，避免施工纠纷。

3.安全设施布置：在施工区域设置警示标识（“电力施工禁止入内”“高空作业注意安全”），夜间悬挂警示灯；跨越公路、铁路时设置防护网及专人监护，确保施工不影响公共安全。

二、核心施工工序

2.1基础工程施工（承载核心）

基础是承受杆塔重量、导线张力及外部荷载（风、冰、地震）的关键结构，常见型式有现浇混凝土基础、装配式基础、岩石锚杆基础等，需根据地质条件选择适配类型。

1.基坑开挖：

（1）按设计尺寸放线，采用人工或机械开挖，基坑边坡坡度根据土壤类型确定（如砂土边坡1:1.5，黏土边坡1:0.5），避免坍塌。地下水位较高时需采取排水措施（集水坑排水、井点降水）。

（2）基坑底部需平整夯实，承载力不足时铺垫碎石或混凝土垫层，垫层厚度≥100mm，确保基础受力均匀。岩石地基需清除表面风化层，露出坚实岩层。

2.钢筋绑扎与模板安装：

（1）钢筋规格、间距及搭接长度符合设计要求，绑扎牢固，保护层厚度≥50mm，避免钢筋外露锈蚀。

（2）模板采用钢模或木模，安装后平整牢固，接缝严密，模板中心线与基础中心线偏差≤10mm，顶面标高偏差≤5mm。

3.混凝土浇筑与养护：

（1）采用商品混凝土或现场搅拌，混凝土强度等级不低于C20，浇筑时分层振捣密实（每层厚度≤500mm），避免蜂窝、麻面、空洞等缺陷。浇筑过程中制作混凝土试块，标养28天后检测强度。

（2）浇筑完成后12h内覆盖养护，浇水保持湿润，养护时间≥7天；冬季施工需采取保温措施（覆盖草帘、加热养护），防止混凝土受冻。

4.基础回填：混凝土强度达到设计强度的70%后进行回填，回填土分层夯实，压实度≥90%，回填后设置排水坡度，避免雨水淤积浸泡基础。

2.2杆塔组立施工（支撑主体）

杆塔分为直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔等，按材质分为钢筋混凝土杆、钢管杆、角钢塔，组立方式需根据杆塔重量、地形条件选择（整体吊装、分段组立、分解组立）。

1.杆塔检查与运输：组立前检查杆塔外观，无裂纹、变形、焊缝缺陷；运输过程中采取固定措施，避免碰撞损伤，山区运输可采用索道、人力抬运