实施指南(2026)《SBT 10131-2012冲印式硬糖成型机技术条件》.pptxVIP

《SB/T10131-2012冲印式硬糖成型机技术条件》(2026年)(2026年)实施指南

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标准出台背景与行业价值深度剖析：为何冲印式硬糖成型机需统一技术规范？

标准出台的行业背景：分散化生产催生规范需求2012年前，我国硬糖制造业快速发展，但冲印式成型机生产企业众多，技术水平参差不齐。部分小企业设备材质不达标致糖果污染，产能与精度差异大造成产品质量不稳定，缺乏统一标准导致市场竞争无序，上下游产业链衔接不畅，亟需权威规范统一技术要求。12

（二）标准制定的核心目的：筑牢质量与安全防线01本标准制定旨在规范冲印式硬糖成型机技术要求，明确设备材质性能参数等关键指标，保障糖果生产安全卫生，提升产品质量稳定性。同时为企业生产检验提供依据，促进行业技术升级，规范市场秩序，推动硬糖制造业健康可持续发展。02

（三）标准的行业价值：赋能全产业链提质增效标准实施后，为生产企业提供明确技术指引，降低研发与生产成本；帮助下游糖果企业精准选型，提升生产效率；为监管部门提供执法依据，强化质量监管；推动行业技术同质化提升，促进良性竞争，助力我国硬糖产业迈向标准化规范化发展新阶段。

冲印式硬糖成型机核心术语与定义解读：专家视角解析关键概念的内涵与边界

冲印式硬糖成型机：界定设备核心属性与功能01标准定义为“采用冲印方式将硬糖坯料加工成具有一定形状尺寸硬糖的机械设备”。专家强调，核心在于“冲印方式”与“硬糖坯料加工”，区别于滚压成型等其他设备，明确其适用对象为硬糖，核心功能是通过冲印实现坯料到成品的形态转化，为设备分类与鉴别提供关键依据。02

（二）公称产能：明确设备产能计量基准指“设备在标准规定工况下，单位时间内理论生产硬糖的最大数量或质量”。需注意“标准工况”为前提，避免企业夸大产能。专家提示，此指标是设备选型核心参考，实际产能受坯料状态操作水平等影响，需结合公称产能综合评估。12

（三）成型精度：厘清糖果形态控制核心指标定义为“成型后硬糖的实际尺寸与设计尺寸的偏差程度”。涵盖长度宽度厚度等关键维度，偏差范围标准有明确规定。专家指出，成型精度直接决定糖果外观一致性，是影响产品市场竞争力的关键，生产企业需通过工艺优化保障此指标达标。12

噪声：界定设备运行环保与安全指标指“设备在正常运行时，由机械振动摩擦等产生的声音强度”。标准规定了噪声限值。专家解读，此指标不仅关乎操作环境舒适度，更是设备机械加工精度与装配质量的间接体现，噪声超标往往暗示设备存在部件磨损装配不当等问题。

成型机基本要求全解析：如何满足材质外观及安全等基础条件适配行业需求？

材质要求：食品安全与设备耐用性的双重保障01与食品接触部件须采用符合GB4806.1等标准的不锈钢等无毒无害材质，非接触部件需具备足够强度与耐腐蚀性。专家强调，材质选择是食品安全第一道防线，劣质材质易析出有害物质；同时高强度材质可延长设备使用寿命，降低维护成本，适配长期生产需求。02

（二）外观要求：设备制造精度与品质的直观体现标准要求设备表面平整光滑，无裂纹凹陷等缺陷，焊接处牢固平整，涂漆层均匀附着。专家表示，外观并非仅美观，平整光滑表面便于清洁，减少糖渣残留导致的污染；焊接与涂漆质量直接反映制造工艺水平，关联设备密封性与耐用性。12

（三）安全要求：筑牢操作人员与生产安全防线需配备急停装置防护栏等安全防护部件，电气系统符合GB5226.1要求，接地可靠。专家提示，急停装置响应时间防护栏高度等均有隐性规范，企业需严格执行；电气安全是避免触电火灾等事故的关键，需定期检测维护。

安装与调试要求：保障设备稳定运行的前置条件01设备安装需牢固，水平度符合规定，调试后应达到公称产能成型精度等核心指标。专家指出，安装不当易导致设备振动加剧精度下降；调试需模拟实际生产工况，确保各项指标稳定达标，避免后期生产出现频繁故障。02

主要技术参数深度解读：产能精度等指标如何影响成型机性能与糖果品质？

公称产能：设备生产能力的核心量化指标标准按设备型号划分不同公称产能等级，从每小时数百公斤到数吨不等。专家分析，公称产能需与企业生产规模匹配，产能过大易造成能源浪费，过小则制约生产效率。实际生产中需结合坯料供给速度模具数量等调整，确保产能稳定发挥。

（二）成型精度：决定糖果外观与标准化的关键标准规定硬糖长度宽度偏差不超过±0.5mm，厚度偏差不超过±0.3mm。专家强调，