《GB_T 19981.2-2014纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序》专题研究报告.pptxVIP

;目录;;标准制定的核心初衷：平衡专业维护与织物性能稳定性;安全底线聚焦四氯乙烯残留量及干洗过程环保性，性能底线覆盖尺寸变化率、外观平整度、色牢度等指标。标准通过规范试验条件与流程，实现“安全无残留、性能不衰减”双目标，专家指出，这种协同设计是适配行业高质量发展的核心逻辑。;（三）专家视角：核心逻辑对行业规范化发展的支撑价值;;;;;四氯乙烯作为干洗溶剂，通过溶解油脂污渍实现清洁，其对织物纤维的溶胀作用可能导致尺寸变化。标准试验原理基于模拟实际干洗工艺，复刻溶剂浸润、机械搅拌、烘干等环节，探究织物性能变化规律，核心是量化溶剂对纤维结构的影响。;;;核心试验材料：四氯乙烯溶剂与辅助材料的规格要求;（二）关键试验设备：干洗机与整烫设备的技术参数;;;01;;;（二）核心参数设定：温度、压力、时间的适配原则

棉/麻织物：温度150±5℃,压力0.2±0.02MPa，时间15±1s；化纤织物：温度110±5℃,压力0.15±0.02MPa，时间10±1s。参数需匹配纤维耐热性，避免高温损伤或低温整烫效果不佳。

节能降耗趋势：整烫参数的优化方向与实践路径

未来行业将聚焦低温高效整烫，通过优化压力与时间组合，在保障效果的前提下降低温度。建议企业采用智能整烫设备，精准控温控压，减少能耗与纤维损伤，契合绿色发展理念。;;;;;;核心对比对象：ISO3175.2与AATCC132规范;;当前落地现状：企业应用痛点与推广建议

现状：中小干洗企业与中小企业对标准知晓率低，设备达标率不足30%。推广建议：开展行业培训与标准宣贯；搭建公共检测平台，降低企业试验成本；出台配套激励政策，推动标准落地。

新型纺织品带来的挑战：功能性与智能纺织品的试验适配

功能性纺织品（如防水透气面料）干洗后性能易衰减，智能纺织品（含电子元件）无法按现有程序试验。现有标准难以覆盖此类产品，需针对性调整试验方法与评价指标。

未来修订重点：参数拓展、方法优化与范围延伸

重点包括：拓展新型纤维面料的试验参数；优化智能纺织品的试验方法（如拆分式试验）；延伸适用范围至功能性纺??品；增加溶剂回收效率评价指标，契合环保趋势，提升标准时效性。

|（注：AI生成)