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热电厂转正工作总结

热电厂转正工作总结

一、工作概述

本人自2023年1月入职热电厂以来，在运行部担任运行值班员一职，至今已度过试用期。在此期间，我严格遵守公司各项规章制度，认真履行岗位职责，积极学习热电厂运行相关知识，努力提高自身业务能力，全面参与电厂的日常运行工作。现将试用期工作情况总结如下：

二、工作内容与职责

1.日常运行监控

作为运行值班员，我主要负责对热电厂生产设备进行24小时不间断监控，包括锅炉、汽轮机、发电机等核心设备。每天需监控各类运行参数共计128项，包括但不限于：

-锅炉参数：主蒸汽温度、压力、流量，给水温度、压力，炉膛负压，烟气含氧量等

-汽轮机参数：主蒸汽温度、压力，凝汽器真空度，轴瓦温度，轴向位移等

-发电机参数：定子电压、电流，励磁电压、电流，有功功率，无功功率等

-辅助系统参数：循环水温度、压力，凝结水温度、压力，润滑油温度、压力等

2.设备巡检与维护

每日执行设备巡检工作，巡检路线覆盖全厂主要设备区域，包括锅炉房、汽机房、主控室、升压站等。平均每日巡检距离约8公里，检查设备运行状态共计76项，记录设备异常情况23项，参与设备维护工作15次。

3.运行操作与调整

根据调度指令和运行计划，执行各项运行操作，包括：

-锅炉启停操作：累计执行锅炉启动操作8次，停炉操作6次

-汽轮机启停操作：累计执行汽轮机启动操作7次，停机操作5次

-发电机并网操作：累计执行并网操作12次，解列操作10次

-负荷调整操作：根据电网需求，累计调整负荷86次，调整范围从50MW至300MW

4.运行记录与报表

每日填写运行日志、运行报表等，累计填写各类记录表单420份，编制运行分析报告28份，参与编写运行规程修订稿3份。

三、工作成果与数据分析

1.生产指标完成情况

-机组负荷率：2023年1-6月，1机组平均负荷率92.3%，2机组平均负荷率91.7%，均高于设计值90%

-供电煤耗：1机组供电煤耗305.6g/kWh，2机组供电煤耗307.2g/kWh，优于设计值315g/kWh

-厂用电率：1机组厂用电率5.32%，2机组厂用电率5.38%，低于设计值5.5%

-发电总量：2023年1-6月累计发电量8.76亿kWh，完成上半年计划的101.2%

-供热总量：2023年1-6月累计供热量186.5万GJ，完成上半年计划的98.7%

2.设备可靠性指标

-机组等效可用系数：1机组97.8%，2机组96.9%，均高于行业平均水平95%

-非计划停运次数：1机组0次，2机组1次（因电网故障导致）

-设备故障率：全厂主要设备平均故障率0.32%，低于行业标准0.5%

-设备可用率：全厂主要设备平均可用率98.7%，高于行业标准97%

3.安全生产指标

-安全生产天数：截至2023年6月30日，安全生产连续运行156天

-事故隐患排查：累计排查各类安全隐患42项，已整改38项，整改率90.5%

-安全培训：参加安全培训16次，累计培训时间48小时

-应急演练：参与应急演练5次，包括锅炉灭火、厂用电中断、机组跳闸等场景

4.经济效益分析

-通过优化运行方式，1机组节约标准煤约856吨，2机组节约标准煤约723吨

-通过提高机组负荷率，增加发电收入约326万元

-通过降低厂用电率，节约厂用电约126万kWh，节约成本约75万元

-通过优化燃烧调整，减少脱硫剂用量约43吨，节约成本约26万元

四、技术能力提升

1.专业技能学习

-系统学习《热力设备运行规程》、《电气运行规程》、《安全规程》等技术文件，共计学习时长120小时

-参加集团公司组织的火电机组运行优化技术培训，考核成绩优秀

-学习DCS控制系统操作，掌握机组启停、正常运行调整、事故处理等技能

-学习锅炉燃烧调整技术，掌握低氮燃烧、高效燃烧等先进技术

2.故障处理能力

-参与处理锅炉灭火事故1次，机组跳闸事故1次，厂用电中断事故1次

-独立处理设备异常情况23次，包括给水泵振动、凝汽器真空下降、润滑油温升高等

-编写故障分析报告5份，提出改进建议8条，被采纳6条

-参与编写《典型故障处理手册》，为运行人员提供参考

3.运行优化能力

-参与机组运行