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2025年拉力试验机操作规程汇编（9篇范文）

目录

1.拉力试验机操作规程有哪些

2.拉力试验机操作规程目的和意义

3.拉力试验机操作规程注意事项

4.拉力试验机操作规程（9篇范文）

有哪些

1.设备准备

2.样品安装

3.参数设定

4.实验执行

5.数据记录

6.结果分析

7.设备清洁与保养

目的和意义

拉力试验机的操作规程旨在确保实验的准确性和安全性，通过对材料进行拉伸测试，评估其强度、韧性和耐久性，为产品设计和质量控制提供关键数据。这不仅有助于优化材料性能，还能预防潜在的质量问题，提高生产效率，降低生产成本。

注意事项

1.在开始操作前，确保拉力试验机已正确连接电源，并进行预热，以保证设备工作在最佳状态。

2.样品应按照标准程序进行制备和标记，确保其代表性的测试区域不受损伤。

3.在参数设定时，需根据样品的材质和规格选择合适的测试速度和载荷范围，避免过载导致设备损坏或测试结果失真。

4.安装样品时，务必按照操作手册的指示进行，确保样品固定牢固，防止在测试过程中滑脱。

5.在实验执行过程中，观察设备运行情况，如发现异常声音或动作，应立即停止实验，检查并排除故障。

6.实验结束后，及时记录和分析数据，注意检查数据的完整性和准确性，避免遗漏或错误。

7.设备清洁与保养是延长设备寿命的关键，每次实验后，应清除残留物，定期进行润滑和维护，确保设备良好运行。

8.注意个人安全，操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人，遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致实验结果不准确，甚至引发安全事故。每位操作人员都应熟悉并理解这些规程，以确保实验室的安全和高效运作。在实际操作中，根据具体情况进行适当的调整，但必须保证操作的安全性和合规性。

拉力试验机操作规程范文

第1篇拉力试验机操作规程

1检查与调整

1.1检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。

1.2检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完

好无缺。

1.3检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。

1.4接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。

1.5将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。

1.6将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。

1.7开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。

2测试

2.1根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。

2.2装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。

2.3把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。

2.4如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。_轴为负荷座标,y轴为娈形

座标。

2.5选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。

2.6试样被拉断后,从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验,应将从动指针拨回零

位。

3维护保养

3.1在试验过程中,若“停止”按钮失灵时应立即关闭总电源。

3.2试验机应保持清洁,特别是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。

3.3移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。

3.4设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查一次。

第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项

电子拉力试验机操作规程及注意事项

拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。