公司活性炭干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司活性炭干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司活性炭干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活性炭干燥工岗位的日常操作。规程旨在保障活性炭干燥过程中的职业健康、安全生产和环境保护，确保员工的生命安全、身体健康和环境质量。所有活性炭干燥工应严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽和防滑鞋。

-根据天气情况，必要时佩戴防寒或防晒用品。

-确保所有防护用品完好无损，无破损或老化现象。

2.设备状态检查要点：

-检查活性炭干燥设备是否处于正常工作状态，包括加热系统、通风系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否牢固，无松动或损坏。

-检查电气线路和设备接地是否安全可靠。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等操作是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-工作场所应设有明显的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止触摸高温设备等。

-定期对作业环境进行清洁，保持工作区域整洁有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于停止状态，确认无异常后，打开总电源。

-按顺序开启辅助设备，如通风系统、加热系统等，确保各系统运行正常。

-按照设定程序启动干燥设备，开始活性炭干燥过程。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，包括温度、湿度、压力等参数。

-干燥结束后，关闭加热系统，等待设备自然冷却至安全温度。

-关闭所有辅助设备，关闭总电源，完成操作。

2.特定操作技术规范：

-控制干燥温度，避免过高导致活性炭损坏，通常控制在100-150℃之间。

-调整干燥时间，根据活性炭种类和质量要求，通常为1-3小时。

-保持干燥室内的空气流通，避免活性炭因水分不均导致质量下降。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-发现温度、湿度等参数异常，立即调整至正常范围，必要时停止设备运行。

-发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-加热系统温度稳定，符合设定范围。

-通风系统运行正常，无气流异常。

-电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

-机器各部件温度适宜，无过热现象。

-干燥室内部压力稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-加热系统温度失控，过高或过低。

-通风系统气流异常，如风向逆转或风速异常。

-电气控制系统出现故障，指示灯异常或报警。

-机器部件过热，可能伴随烧焦气味。

-干燥室压力不稳定，出现泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或异常。

-使用温度计、湿度计等仪器实时监测干燥过程中的温度和湿度。

-通过压力表监控干燥室内部压力变化。

-定期检查电气控制系统，确保指示灯正常，无故障代码显示。

-定期进行设备维护保养，防止因磨损或积尘导致的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状况，如电机、传动带、轴承等。

-监测加热系统的工作温度，确保其稳定在设定范围内。

-检查通风系统的风量，确保空气流通均匀。

-使用传感器检测干燥室内的湿度，防止活性炭吸潮。

-检查电气控制系统的工作状态，确保所有功能正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热系统的温度控制，以保持稳定的干燥温度。

-调节通风系统，确保气流均匀分布，提高干燥效率。

-若湿度检测到异常，调整干燥室内的空气湿度，避免活性炭吸潮。

-发现电气控制系统异常，及时进行故障排除或联系专业人员进行维修。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温干燥条件下，注意设备冷却，防止过热损坏。

-在低温干燥条件下，确保干燥时间充足，避免活性炭未完全干燥。

-遇到干燥效率下降时，检查设备是否堵塞或磨损，进行清理或更换部件。

-若设备出现故障，立即停止操作，根据故障现象和维修手册进行初步判断和处理。

-在极端天气条件下，加强设备防护，确保操作安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺