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2025年放矿工操作规程有哪些（12篇）

放矿工操作规程有哪些

篇1

安全操作要点

1.熟悉设备：了解并掌握放矿设备的性能、结构及操作方法。

2.检查设备：每次作业前，检查设备完好性，确保无异常。

3.佩戴防护：穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

4.信号沟通：使用明确的信号与同事进行沟通，防止误操作。

5.均匀放矿：控制放矿速度，避免堆积或冲击。

6.观察环境：注意周围环境变化，如地质、气候等。

7.应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

篇2

放矿工安全操作规程

放矿工作是矿业生产的重要环节，涉及到矿石的开采、运输和堆放等多个步骤。以下是放矿工在日常作业中需遵守的安全操作规程：

1.穿戴防护装备：每位放矿工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨工作服，确保个人安全。

2.检查设备：在开始作业前，检查装载机、运输车辆、输送带等设备是否正常运行，排除故障隐患。

3.矿区道路安全：保持矿区道路平整，设立明显的交通标志，禁止无关人员进入作业区域。

4.坑道作业：遵循先支后挖的原则，确保坑道稳定性，防止坍塌事故。

5.堆料管理：矿石堆放应有序，防止滑坡和滚石，设置安全警戒线。

6.通信联络：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时求援。

7.安全培训：定期进行安全知识培训，提高员工的自我保护意识和应急处理能力。

篇3

放矿工安全技术操作规程

一、个人防护装备

1.必须穿戴合规的安全帽，防止高空坠物伤害头部。

2.穿戴耐磨损的工作服和防滑鞋，以抵御矿石刮擦和滑倒风险。

3.配戴护目镜，防止矿尘和飞溅物损伤眼睛。

4.携带呼吸器或防尘口罩，减少吸入矿尘的可能性。

5.使用听力保护设备，降低噪音对听力的影响。

二、作业前检查

1.检查工作区域，确认无塌方、滑坡等安全隐患。

2.检查机械设备，确保其正常运行，无漏油、松动等故障。

3.确认通讯设备功能完好，以便紧急情况下的联络。

三、矿石开采

1.按照矿山设计规定，有序进行开采，避免乱采滥挖。

2.使用爆破时，遵守爆破安全规程，确保人员撤离到安全距离。

3.使用钻机、装载机等设备时，遵守操作手册，禁止超负荷工作。

四、矿石运输

1.装载矿石时，注意平衡，防止超载或偏载导致车辆翻覆。

2.运输途中保持安全速度，遵守矿区交通规则。

3.在卸货点，遵循安全程序，避免矿石滑落伤人。

五、应急处理

1.学习并掌握基本的急救知识，遇到事故能及时自救和互救。

2.发现异常情况，立即报告并采取相应措施，如撤离现场、启动应急预案。

3.定期参加安全培训，提升应对突发情况的能力。

篇4

1.检查设备：在开始工作前，必须对振动放矿机进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、振动器、支架、固定螺栓等关键部件。

2.安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜、劳保鞋等。

3.设定参数：根据矿石性质和作业需求，调整振动放矿机的工作频率和振幅。

4.启动设备：确保周围无安全隐患后，按照操作规程启动设备，并观察其运行状况。

5.监控作业：作业过程中，持续监控设备运行状态，及时处理异常情况。

6.停止与清理：完成作业后，正确关闭设备，进行必要的清洁和维护工作。

篇5

1.检查与准备

2.箕斗装载

3.升降操作

4.矿石卸载

5.设备维护与故障处理

6.安全规程遵守

篇6

放矿工安全操作规程

1.穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2.检查设备：在开始工作前，检查采矿设备是否正常运行，无异常噪音或损坏。

3.作业区域安全确认：确保工作区域无潜在危险，如滑坡、塌方或其他安全隐患。

4.遵守开采顺序：按照设计的开采计划进行，避免随意挖掘。

5.保持通讯畅通：使用安全通讯设备，确保在紧急情况下能及时求援。

6.使用爆破物品时：遵守爆破安全规定，确保人员撤离到安全距离。