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公司电极丝制造工标准化操作规程

文件名称：公司电极丝制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有电极丝制造岗位员工。规程涵盖电极丝制造过程中，从原材料准备至成品包装的全流程。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程包含但不限于安全操作、设备维护、环境卫生等方面内容，旨在指导员工安全、规范、高效地完成生产任务。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等个人防护用品。眼镜、耳塞和口罩必须佩戴端正，确保视野清晰、听力不受干扰和呼吸道不受尘埃侵害。手套需选择适合材料的材质，防止化学物质和机械伤害。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象。

b.确认电源开关处于关闭状态，检查电源线、插座及设备接地线是否完好。

c.检查设备各运动部件是否有松动，如滚轮、导轨、齿轮等。

d.检查液压、气压系统是否正常，油压表读数是否在正常范围内。

e.检查设备润滑系统是否充满润滑剂，检查液压系统是否有泄漏。

f.打开设备上的排气阀，释放系统内积聚的空气。

g.确认设备各部件安装牢固，无松动。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保地面、墙壁及设备周围无杂物。

b.检查工作台、操作台等设备是否稳固，确保无松动、不稳现象。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施在易取位置。

d.检查照明设备是否正常工作，保证作业区域有足够亮度。

e.标识并设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查通风系统是否运行正常，确保生产过程中的废气、粉尘及时排出。

g.预留足够的通道空间，便于操作人员行走和设备移动。

操作人员在进行操作前，应仔细阅读本规程，熟悉设备性能和操作流程，确保操作过程中遵循安全规定。操作前准备工作完成，方可进行下一阶段的生产工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备：确认设备安全防护装置已启用，打开电源开关，启动设备。

b.加载材料：按照设备要求，将电极丝原材料放入指定位置，确保材料整齐放置。

c.设定参数：根据生产要求，设定设备速度、温度、压力等参数。

d.启动生产线：启动生产线，观察设备运行状态，确保各部件正常运行。

e.监控过程：在操作过程中，密切观察电极丝的制造情况，确保质量稳定。

f.停机：生产结束后，关闭生产线，停止设备运行。

g.检查产品：检查电极丝质量，对不合格产品进行标记，按流程处理。

h.清理设备：关闭电源，清理设备上的残余材料，检查设备无异常后关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.热处理：严格按照工艺要求控制温度和时间，防止电极丝变形和氧化。

b.精密加工：调整刀具参数，保证加工精度，减少电极丝表面缺陷。

c.化学处理：严格按照化学处理液配比，控制处理时间，防止电极丝腐蚀和损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.火灾：发现火灾时，立即启动灭火器进行初期扑救，并拨打火警电话报警。

c.人员伤害：发生人员伤害时，立即进行急救处理，并报告相关部门。

d.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，查找污染源，采取相应措施进行处理。

操作人员应严格按照操作步骤执行，遵循特殊工序规范，遇到异常工况时，应迅速采取措施，确保人身安全和生产环境的安全。操作过程中，需保持高度警惕，发现问题及时报告并处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：设备运行电压应稳定在规定范围内，如220V交流电。

b.温度：设备运行时，轴承温度、电机温度等不应超过设备制造商的推荐值。

c.声音：设备运行时应无明显异常噪音，电机和轴承的运转声音应均匀、稳定。

d.流量：液压和气压系统应保持稳定的流量，避免因流量不稳定导致的设备故障。

e.压力：设备各压力系统（如液压系统）的压力应在设定范围内，防止压力过高或过低。

f.速度：设备运行速度应符合生产要求，不得过快或过慢。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，如果轴承、电机等部位温度异常升高，可能是润滑不良或过载。

b.异响：设备运行中如果出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或松动。

c.电压波动：设备运行时电压波动过大，可能导致设备保护性停机或设备性能下降。

d.液压/气压异常：液压或气压系统压力不稳定，可能是系统泄漏或阀门故障。

e.设备卡滞：设备运行中如果出现卡滞现象，可能是机械部件磨损或堵塞