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2025年常规检查保养制度汇编范本（20篇范文）

目录

1.常规制度有哪些

2.常规制度内容是什么

3.常规制度规范

4.常规制度重要性

5.常规检查保养制度范本（20篇范文）

有哪些

常规检查保养制度是企业管理中不可或缺的一环，它涵盖了设备维护、工作环境监控、员工健康检查等多个方面。

内容是什么

1.设备保养：包括定期的设备检查，确保其正常运行，预防故障发生，如机械设备的润滑、清洁和部件更换。

2.环境监控：检查工作场所的安全条件，如消防安全设施、电气线路安全、环境卫生等，及时消除隐患。

3.员工健康：定期进行职业健康检查，关注员工的身体状况，预防职业病的发生。

4.文件记录：详细记录每次检查保养的情况，以便追踪历史数据，分析潜在问题。

5.培训教育：对员工进行安全操作规程和设备保养知识的培训，提升自我保护意识和技能。

规范

1.制定明确的时间表：设定固定的检查保养周期，如每月、每季度或每年，确保制度的持续执行。

2.明确责任分工：指定专人负责各项检查保养工作，确保责任落实到位。

3.严格执行标准：参照国家相关法规和行业标准，制定并执行统一的检查保养标准。

4.反馈与改进：对检查结果进行反馈，针对问题提出改进措施，并及时调整保养计划。

重要性

常规检查保养制度的实施，不仅保障了企业的生产效率，减少了因设备故障导致的停机时间，也保障了员工的生命安全和健康。通过预防性的保养，可以延长设备寿命，降低维修成本。良好的工作环境和健康的员工是企业可持续发展的基石，也是企业社会责任的重要体现。因此，建立并执行有效的常规检查保养制度，对于任何企业来说，都是至关重要的。

常规检查保养制度范本

第1篇常规检查保养制度范本

一、检查制度

1、为规范电葫芦维护行为,及电葫芦维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求,确保电葫芦使用安全。在电葫芦运行期间需进行一些常规检查。

2、常规检查维护分周期进行,周期分为周、月、年。相关人员必须定制执行。

二、常规检查内容

1、周检查内容:

检查项目

要求

有无

故障

备注

各联锁机构

起升高度限位器、行程限位开关正常

吊钩

无剥落、毛刺、焊补缺陷

钢丝绳

表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象

钢丝绳连接件

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个

卷筒

无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于3圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求,筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于3圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求

制动器

无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸合适,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%

电机及机械传动件

传动正常,无异常声音

润滑

钢丝绳、卷筒、吊钩、减速机润滑正常

电缆线

各动力电缆,信号电缆无损坏脱皮现象

2、月检查内容:

检查内容

要求

检查

周期

有无

故障

备注

运行范围内障碍物

运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm

每月检查

轨道端部止档及连接螺栓或焊缝

轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹

固定轨道的连接螺栓

螺栓不得有松动

每六个月检查

轨道接头焊缝

焊缝不得有裂纹等缺陷

轨道磨损

轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损

外观

外壳及绝缘物不得有损伤

每月检查

悬挂电缆

电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷;钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受力

按钮联锁装置

上、下、左、右各组联锁应可靠,同时按动一组按钮电动葫芦不得动作

触点

触点不得有严重磨耗及损伤

每六个月检查

接线及接地

接