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公司液化天然气储运工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司液化天然气储运工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液化天然气储运工岗位设备的安全操作。操作人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行本规程，确保液化天然气储运过程的安全、稳定和高效。规程内容涵盖了液化天然气储运设备的基本操作步骤、安全注意事项及应急处置措施，旨在保障操作人员人身安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防寒服、防静电手套、安全帽、防护眼镜、耳塞、防油工作鞋等。进入现场前，需检查防护用品的完好性，确保佩戴正确，不得擅自替换或摘下防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查压力表、温度计等仪表是否正常，指示是否准确。

c.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏现象。

d.检查储罐液位计、安全阀、放空阀等关键部件是否处于良好状态。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保操作现场通风良好，温度、湿度符合设备运行要求。

c.作业前需检查现场照明设施是否完好，确保光线充足。

d.检查消防设施是否到位，确保消防器材完好、有效。

e.作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.依次打开设备进出口阀门，缓慢充装液化天然气，监控压力和温度，确保在安全范围内。

c.液化天然气充装至预定液位后，关闭充装阀门，进行压力平衡和温度调整。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括压力、温度、液位等参数。

e.作业结束后，关闭所有阀门，停止设备运行，进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.充装过程中，应保持设备内外压力平衡，防止设备损坏。

b.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免急速开关导致设备振动。

c.温度控制应严格按照设备设计要求进行，防止超温运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏阀门，启动应急预案，疏散人员。

b.设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

c.电压波动或设备过载时，立即调整操作参数，必要时停止设备运行。

d.如遇紧急情况，操作人员应立即启动紧急停车按钮，确保设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表、温度计等仪表读数稳定，符合设备运行参数要求。

c.电气设备运行正常，无过载、短路等异常现象。

d.液位计显示准确，液位在安全范围内。

e.系统无泄漏，无异味、无油气积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.压力或温度异常波动，可能是压力表、温度计故障或系统泄漏。

c.电气设备频繁跳闸，可能是电路故障或设备过载。

d.液位计读数不准确，可能是液位计损坏或系统液位异常。

e.系统泄漏，可能是有阀门损坏或管道连接不紧密。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常。

b.定时读取仪表数据，分析压力、温度、液位等参数的稳定性。

c.使用红外线测温仪等设备，对关键部件进行温度监测。

d.定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.通过视频监控系统，实时观察设备运行状态。

f.建立设备维护记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对设备进行压力测试，确保设备承压能力符合标准。

b.检查设备密封性，通过泄漏检测仪器确认无泄漏现象。

c.电气设备应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.定期校准压力表、温度计等仪表，保证读数准确。

e.对关键部件如阀门、泵等进行功能测试，确保操作灵活。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数，适时调整阀门开度，保持系统压力稳定。

b.通过调节冷却系统，控制设备运行温度在规定范围内。

c.根据液位变化，调整充装和排放速度，维持液位在安全操作区间。

d.对电气设备进行参数调整，如设定合适的启动电流和运行速度。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统运行，防止设备过热。

b.在低温工况下，确保设备保温措施到位，防止设备冻裂。

c.遇到压力波动，及时调整阀门开度，恢