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脱硝现场培训课件

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目录

01

脱硝技术概述

02

脱硝系统组成

03

脱硝工艺流程

04

脱硝设备操作

05

脱硝效果评估

06

案例分析与讨论

脱硝技术概述

PARTONE

脱硝技术定义

广泛应用于火电厂、水泥厂等排放氮氧化物场所

应用领域

减少烟气氮氧化物排放的技术

技术概念

脱硝技术分类

加氢脱硝、洗选煤

燃烧前脱硝

低氧燃烧、使用低NOx燃烧器

燃烧中脱硝

SNCR、SCR及联合技术

燃烧后脱硝

应用领域介绍

SCR脱硝技术广泛应用于燃煤电厂烟气脱硝。

电力行业

在烧结、球团等工序中广泛应用,有效控制氮氧化物排放。

钢铁行业

脱硝系统组成

PARTTWO

主要设备构成

脱硝核心装置,用于催化还原氮氧化物。

反应器设备

精确控制氨气喷射,确保脱硝效率。

氨喷射系统

实时监测脱硝过程,智能调控设备运行。

监测与控制系统

系统工作原理

SCR工艺原理

氨与NOx催化反应,生成氮气和水。

SNCR工艺原理

NH3直接喷入炉内,还原NOx为氮气和水。

关键部件功能

催化反应核心,决定脱硝性能

催化剂模块

混合反应场所,控温保障效率

反应器

脱硝工艺流程

PARTTHREE

工艺步骤解析

注入还原剂,催化还原NOx

SCR工艺步骤

高温下还原剂脱硝

SNCR工艺步骤

工艺参数控制

01

温度控制

精确调控反应温度,确保脱硝效率最大化。

02

氨逃逸监控

实时监测氨逃逸量,避免环境污染及效率损失。

常见问题及解决

调整喷氨量,优化喷氨格栅,减少氨逃逸。

氨逃逸超标

优化设备运行参数,降低能耗,提高能效。

系统能耗高

定期吹灰,避免积灰,保持催化剂畅通。

催化剂堵塞

01

02

03

脱硝设备操作

PARTFOUR

操作规程概览

确保设备完好,检查仪表、阀门状态,做好安全准备。

启动前检查

明确启动、运行、停机步骤,遵循操作规程,确保安全高效。

操作流程规范

安全注意事项

佩戴防护眼镜、口罩和手套,确保操作安全。

个人防护装备

操作前检查设备状态,避免故障引发安全事故。

设备检查

日常维护保养

对脱硝设备进行定期检查,确保各部件正常运行,预防故障发生。

定期检查设备

01

定期清洁设备,去除积尘和污垢,保持设备良好工作状态。

清洁保养

02

脱硝效果评估

PARTFIVE

监测指标解读

脱硝效率

衡量NOx转化能力,评估环保达标情况。

反应速率常数

反映单位时间转化NOx能力,影响脱硝速度。

效率计算方法

脱硝效率公式

利用入口出口浓度差计算

氨氮摩尔比评估

通过氨耗量评估脱硝效率

优化调整建议

根据评估结果,适时更换或调整催化剂种类与数量,以提升脱硝效率。

调整催化剂

01

优化氨氮比、温度等工艺参数,确保脱硝反应在最佳条件下进行。

改进工艺参数

02

案例分析与讨论

PARTSIX

成功案例分享

分享通过技术创新实现高效脱硝的成功案例。

技术优化案例

介绍通过优化管理流程提升脱硝效率的实际操作。

管理改进实例

故障案例分析

通过操作失误案例,强调规范操作的重要性及培训必要性。

操作失误探讨

分析脱硝设备故障案例,探讨故障成因及预防措施。

设备故障实例

改进措施讨论

01

技术升级

探讨采用更高效脱硝技术,提升处理效率。

02

操作优化

分析操作流程,提出简化步骤,减少误差的建议。

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