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水产品腌熏干制品制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：水产品腌熏干制品制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水产品腌熏干制品制作工在生产过程中，对腌熏干制品生产线的各类设备进行操作。

2.目的：确保设备安全运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，保证产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、手套、护目镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对腌熏干制品生产线上的设备进行彻底检查，包括但不限于：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏；

b.检查电气线路、电器元件是否安全可靠；

c.检查传动装置、输送带等是否正常运行；

d.检查冷却系统、加热系统等是否正常工作。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免潮湿；

b.地面应保持干燥，防止滑倒；

c.确保设备周围有足够的操作空间，便于操作和维护；

d.禁止在设备运行时进行清洁、擦拭等工作；

e.严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动生产线上的各个设备，确保设备正常运行。

2.调节温度：根据产品加工要求，调节腌制池、熏烤炉、干燥箱等设备的温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.放置原料：将处理好的水产品原料按照规定的顺序放入腌制池，注意不要过满，避免溢出。

4.腌制过程：启动腌制池的搅拌装置，确保原料充分腌制，腌制时间根据产品种类和工艺要求进行调整。

5.熏烤过程：将腌制好的产品移至熏烤炉，控制好熏烟量和熏烤时间，确保产品色泽和风味符合标准。

6.干燥过程：将熏烤好的产品放入干燥箱，调整干燥温度和湿度，控制干燥时间，直至产品达到规定的含水量。

7.冷却过程：将干燥好的产品移至冷却区域，自然冷却至室温，防止产品因温差过大而变形。

8.包装：将冷却后的产品进行分拣、称重，按照规定进行包装，确保包装密封性良好。

9.设备关闭：完成生产后，依次关闭设备，清理工作现场，确保下次生产前设备处于良好状态。

10.关键点：严格控制腌制、熏烤、干燥等工艺参数，确保产品质量；定期检查设备，防止设备故障影响生产；注意操作安全，避免人身伤害。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音；

b.传动带、链条等部件无松动，运转顺畅；

c.电气系统正常，无漏电现象；

d.加热、冷却系统工作正常，温度控制准确；

e.传感器、仪表显示准确，报警系统功能正常；

f.设备表面清洁，无油污、锈蚀；

g.安全防护装置齐全，无损坏。

2.设备异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛；

b.传动带、链条等部件出现松动，可能导致设备故障或产品损坏；

c.电气系统出现火花、烟雾，可能是短路或过载；

d.加热、冷却系统温度异常，可能是温度控制器故障或管道堵塞；

e.传感器、仪表显示不准确，可能是传感器损坏或线路故障；

f.设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或维护不及时；

g.安全防护装置缺失或损坏，可能导致安全事故。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，检查原因，并采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对腌制池、熏烤炉、干燥箱等设备的温度进行实时监测，确保温度稳定在设定范围内。

b.时间测试：记录腌制、熏烤、干燥等各个工艺步骤的实际时间，与标准时间进行对比，确保工艺流程符合要求。

c.产品质量测试：对成品进行抽样检查，包括外观、色泽、口感、含水量等，以评估产品质量是否符合标准。

d.设备性能测试：对设备的运行速度、稳定性、能耗等进行测试，确保设备性能达到最佳状态。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，对腌制池、熏烤炉、干燥箱等设备的温度进行微调，确保温度控制精确。

b.时间调整：根据产品实际成熟度和工艺要求，调整腌制、熏烤、干燥等工艺步骤的时间，优化工艺流程。

c.产品质量调整：针对产品质量问题，调整原料处理、腌制、熏烤、干燥等工艺参数，提高产品质量。

d.设备性能调整：针对设备性能测试结果，对设备进行必要的维护和调整，如更换磨损部件、润滑轴承等。

e.安全性检查：在调整过程中，确保所有安全防护装置正常工作，防止操作过程中发生意外。

3.调整记录：

a.对每次调整进行详细