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公司滴丸工职业健康操作规程

文件名称：公司滴丸工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴丸工岗位的操作人员，旨在确保滴丸生产过程中的职业健康与安全。规程涵盖滴丸生产线的操作、维护、清洁及应急处理等环节。所有滴丸工应熟悉并严格遵守本规程，确保自身及他人安全。操作人员需具备相关技能和知识，经培训合格后方可上岗。规程内容遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴防护眼镜，防止药液溅入眼睛。

（3）根据操作需要，佩戴防尘口罩、防毒面具等，确保呼吸安全。

（4）操作过程中，禁止佩戴饰品，如手表、戒指、项链等，以防设备误伤。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝、螺母有无松动。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

（5）检查设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

（3）确保操作区域通风良好，空气新鲜，无异味。

（4）检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

（5）准备必要的工具和材料，如手套、清洁布、防护眼镜等。

4.其他注意事项

（1）操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保操作规范。

（2）操作前应了解设备性能、安全操作规程及注意事项。

（3）操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级。

（4）操作人员应保持良好的工作状态，严禁疲劳操作。

（5）操作完毕后，及时清理作业区域，关闭设备，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先进行设备自检，确保设备处于正常状态。

（2）开启设备电源，按顺序启动各部件，观察设备运行是否平稳。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

（4）加入原料，按比例混合，确保原料均匀分布。

（5）启动滴丸机制，观察滴丸过程，确保滴丸大小、形状符合要求。

（6）滴丸完成后，进行干燥、冷却、筛选等后续处理。

（7）生产过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（8）生产结束后，关闭设备电源，清理设备，做好清洁工作。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于易燃、易爆、有毒有害的原料，操作人员需穿戴相应的防护用品，严格按照操作规程进行。

（2）在高温、高压等特殊工序操作时，需密切监控设备运行状态，确保安全。

（3）特殊工序操作过程中，禁止无关人员进入操作区域，确保生产安全。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）根据故障原因，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

（3）在处理异常工况时，操作人员需佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

（4）处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

（5）对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于压力容器或管道，压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

（3）转速：电机转速应与设备设计要求相符，无异常振动和噪音。

（4）流量：物料输送和循环系统的流量应稳定，无泄漏现象。

（5）电压：设备供电电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

（6）声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损、安装不当或基础不稳。

（2）设备运行时有异常噪音，可能是传动部件松动、齿轮磨损或轴承损坏。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料粘附或设备过载。

（4）设备压力异常波动，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

（5）设备供电不稳定，可能是电源故障、线路老化或保护装置失效。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备进行实时监测。

（3）发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取措施。

（4）设备维护保养应按照维护计划进行，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备故障诊断方法，能够快速