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公司电线电缆制造工岗位安全操作规程

文件名称：公司电线电缆制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆制造工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备安全。规程要求所有员工必须严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，预防事故发生。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工须穿戴符合国家安全标准的劳保鞋，以防脚部受伤。

-必须佩戴防护眼镜，防止电弧或金属飞溅进入眼睛。

-根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具。

-工作时，必须佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

-操作机械时，应穿戴紧身的工作服，避免衣物卷入机器。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、机械部件是否完好。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查电缆、电线是否完好无损，无老化、破损现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保作业区域照明充足，光线均匀。

-通风良好，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准。

-保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于备用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有人员已就位，安全防护措施已到位。

-打开电源开关，逐步启动设备，观察设备是否按顺序启动。

-按照设备操作手册，依次完成各项预调工作。

-开始生产作业，密切观察设备运行状态，确保一切正常。

-生产过程中，如需调整参数，应先停止设备，完成调整后再重新启动。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-操作电气设备时，必须先切断电源，确认无电后再进行维护。

-使用锯切工具时，确保电缆固定牢固，操作者站立姿势正确，避免因操作不当造成伤害。

-捆扎电缆时，应使用适当的工具和方法，确保电缆连接牢固，无松动。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-若发现火警，立即使用灭火器或报警，同时组织人员撤离现场。

-如有人员受伤，立即进行急救，同时拨打急救电话。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-机器冷却系统工作正常，无过热迹象。

-生产线各环节工作协调，产品合格率符合标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动部件松动。

-电流、电压异常，可能是电气线路故障或设备过载。

-传动带打滑，可能是张紧度不够或传动带磨损严重。

-冷却系统故障，可能导致设备过热。

-生产线协调不良，可能是某个环节出现故障或操作不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等。

-观察设备外观，检查传动部件、冷却系统等。

-使用听诊器等工具，检测设备运行时的声音和振动。

-通过生产线监控设备，确保各环节工作正常。

-建立设备维护记录，定期进行预防性维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的电气系统，确保所有连接牢固，无松动。

-监测机器的运行速度，确保符合生产要求。

-测量电缆的张力，防止因张力过大或过小导致电缆损坏。

-检查冷却系统的工作状态，确保温度控制在安全范围内。

-定期检测机器的润滑情况，确保所有运动部件得到充分润滑。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电气参数，如电流、电压等。

-调整传动带或链条的张紧度，确保运行顺畅。

-对冷却系统进行维护，必要时更换冷却液。

-适时更换磨损的零件，如轴承、齿轮等。

-调整机器的运行速度，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强冷却系统的维护，确保设备散热良好。

-在湿度较高的环境中，检查设备的防潮措施，防止电气短路。

-在振动较大的环境中，检查设备的固定情况，防止设备移位。

-在紧急情况下，立即停止设备，进行紧急处理，防止事故扩大。

-在设备长时间运行后，进行全面的检查和保养，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的坐姿