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JS防水施工工艺

JS防水施工工艺全称聚合物水泥基复合防水涂料施工工艺，是以聚合物乳液（如丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯等）和水泥为主要原料，加入填料、助剂等配制而成的双组分（液料和粉料）或单组分防水涂料为核心材料，通过基层处理、材料配制、分层涂刷、养护固化及质量验收等关键工序，在建筑基层表面形成连续、弹性、密实的防水膜，有效阻断水渗透路径的专项防水施工技术。该工艺兼具聚合物材料的弹性高、粘结力强与水泥材料的强度高、耐老化、与基层相容性好等双重优势，且环保性突出（符合《聚合物水泥基防水涂料》GB/T23445-2009环保要求），广泛应用于建筑屋面、卫生间、厨房、阳台、地下室、泳池、隧道及外墙等多种防水场景，适配混凝土、砂浆、砖石、瓷砖等多种基层材质，是当前民用建筑与工业建筑防水工程中应用最广泛的工艺之一。本文结合JS防水涂料的材料特性及不同应用场景的防水需求，详细阐述施工全流程的技术要点、质量控制标准、安全规范及常见问题处理措施，为JS防水施工工程提供系统的技术指导。

一、施工核心原则与前期准备

JS防水施工的核心目标是构建“无缝、密实、耐久、适配”的防水体系，前期需结合工程设计要求、基层条件及环境特性，完成技术策划、材料筹备及现场布置，为高效、高质量施工奠定基础。

1.1核心施工原则

1.1.1材料适配原则：根据防水等级（GB50108-2008规定的一级至四级防水）、使用场景（迎水面/背水面、干湿环境、外露/非外露）选择适配类型的JS防水涂料，Ⅰ型产品（弹性型，断裂伸长率≥200%）适用于变形较大的基层（如屋面、地下室伸缩缝周边），Ⅱ型产品（刚性型，抗压强度≥12MPa）适用于变形较小的基层（如卫生间、厨房地面）；外露环境需选用添加抗紫外线助剂的专用JS涂料，确保耐老化性能达标。同时配套使用同品牌专用基层处理剂、密封胶等辅助材料，避免材料兼容性问题导致防水失效。

1.1.2基层适配原则：施工前需针对基层材质（混凝土、水泥砂浆、砖石等）及状态（平整度、含水率、强度）采取差异化处理措施，确保基层达到“平、实、净、干、牢”要求，避免因基层缺陷导致防水膜空鼓、开裂。例如混凝土基层需修补裂缝，砂浆基层需打磨平整，砖石基层需填补孔洞，确保防水膜与基层紧密粘结。

1.1.3分层涂刷原则：JS防水涂料需采用“多遍薄涂”的分层涂刷方式，每遍涂刷厚度控制在0.4-0.6mm，总厚度符合设计要求（Ⅰ型通常1.5-2.0mm，Ⅱ型通常1.0-1.5mm），且前一遍涂层实干后（通常4-6小时，具体视环境温度调整）方可进行下一遍涂刷，涂刷方向需交叉（前遍横向、后遍纵向），确保涂层密实无针孔、无漏涂。

1.1.4节点强化原则：阴阳角、管根、地漏、伸缩缝、施工缝等节点是防水薄弱部位，需采取“附加层+密封处理”的强化措施，附加层宽度≥200mm，节点周边涂层厚度需比大面增厚0.5mm以上，确保薄弱部位防水性能优于大面。

1.1.5养护到位原则：涂层施工完成后需进行充分养护，养护期间避免基层积水、人员踩踏及外力撞击，确保涂层完全固化（通常7天，低温环境需延长），形成稳定的防水膜结构，保障防水耐久性。

1.2前期准备关键工作

1.2.1技术准备与方案策划：施工前结合设计图纸、现场踏勘结果及材料说明书编制专项施工方案，明确防水等级、涂料类型、涂层厚度、涂刷遍数、节点处理方式及验收标准。重点完成三项核心工作：一是进行基层检测，采用2m靠尺检查平整度（偏差≤3mm/m）、含水率测试仪检测含水率（混凝土基层≤8%，砂浆基层≤10%）、回弹仪检测基层强度（混凝土≥C20，砂浆≥M15），形成基层检测报告并制定处理方案；二是绘制节点处理详图，标注阴阳角、管根、地漏等部位的附加层尺寸、涂刷顺序及密封处理要求，特别明确伸缩缝的嵌缝材料与防水涂层的衔接方式；三是组织技术交底，向施工班组明确材料配制比例、涂刷方法、厚度控制、养护要求及安全注意事项，确保施工人员掌握关键技术，特别是节点强化处理细节。

1.2.2材料准备与质量管控：核心材料需严格把控选型、检验及存放环节，确保性能达标。JS防水涂料选型标准：双组分产品需核查液料与粉料的配比说明（通常液料:粉料=1:1.5-2.0，具体按产品说明），外观检查液料无分层、沉淀，粉料无结块；单组分产品需确保无固化、无异味，且具备产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告（重点核查断裂伸长率、粘结强度、耐水性等指标）。辅助材料：基层处理剂选用同品牌专用产品（增强粘结力），密封胶选用中性硅酮防水密封胶（位移能力≥20%），附加层可选用聚酯无纺布或玻纤网格布（克重≥100g/㎡）。材料进场前需抽样送检，核查检测报告与设计要求一致，不合格材料严禁进场。材料存放：防水涂料需储存在阴凉干燥的库房，避免阳光直射，储存温度控制在5-35℃