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电厂设备运行与维护管理规程

第一章总则

1.1目的与依据

为规范电厂各类设备的运行操作与维护管理工作，确保设备在全生命周期内安全、稳定、经济、高效运行，保障电厂整体生产任务的顺利完成，特制定本规程。本规程依据国家相关法律法规、行业标准及电厂实际生产经验编制。

1.2适用范围

本规程适用于电厂内所有发电主设备、辅助设备及其系统的运行操作、维护保养、检修管理等工作。电厂各级运行、维护、检修人员及相关管理人员均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

设备运行与维护管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”、“谁操作、谁负责”的原则，做到标准化、规范化、精细化管理。

第二章运行管理

2.1运行准备与检查

2.1.1人员准备

运行人员上岗前必须经过专业培训，熟悉所辖设备的结构特性、工作原理、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可独立上岗。上岗时应精神饱满，着装规范，严禁酒后或带病上岗。

2.1.2设备检查

设备启动前，运行人员应按照规定的检查路线和项目，对设备进行全面、细致的检查。检查内容包括但不限于：设备外观是否完好，连接是否紧固，润滑是否充足，仪表指示是否正常，安全装置是否可靠，控制系统是否灵敏等。发现异常应及时处理，未处理完毕不得启动设备。

2.2启停操作

2.2.1启动操作

设备启动必须严格执行操作票制度和监护制度。操作前应再次确认设备状态符合启动条件，相关系统已准备就绪。启动过程中应密切监视设备的各项参数变化及运行声音、振动等情况，发现异常立即停机检查。

2.2.2停运操作

设备停运应根据工艺要求和设备特性，按照规定的程序进行。对于重要设备，应执行停运前检查，确保停运过程平稳。停运后，应做好设备的保养和隔离措施，并将相关参数记录在案。

2.3正常运行监视与调整

运行人员应严格执行巡回检查制度，定时、定点、定项对设备进行巡检，密切监视各运行参数，如温度、压力、流量、电流、电压、液位等，确保其在规定范围内。发现参数偏离，应及时分析原因并进行调整。对于关键设备，应适当增加巡检频次和监视力度。

2.4故障处理与应急处置

2.4.1故障处理

设备运行中发生故障，运行人员应立即判断故障性质、部位及影响范围，按照“保人身、保设备、保电网”的原则，果断采取应急措施，防止事故扩大。同时，应立即向当班负责人和相关技术人员汇报，并做好详细记录。故障处理完毕后，需进行原因分析，总结经验教训。

2.4.2应急预案

电厂应针对可能发生的各类突发设备故障（如重要辅机跳闸、汽水管道破裂、火灾等）制定完善的应急预案。运行人员必须熟悉应急预案内容，定期参加应急演练，确保在突发事件发生时能够迅速、准确、有效地进行处置。

第三章维护管理

3.1维护计划与策略

3.1.1维护计划制定

设备管理部门应根据设备制造商提供的维护手册、设备运行状况、历史故障记录及行业经验，制定合理的设备维护计划。维护计划应明确维护项目、周期、负责人、所需资源及质量标准。计划应具有前瞻性和可调整性。

3.1.2维护策略选择

根据设备的重要性、可靠性要求及经济性，选择合适的维护策略，包括预防性维护、预测性维护、故障性维护及主动维护等。鼓励采用状态监测、油液分析、振动分析等先进技术手段，实现从预防性维护向预测性维护的转变。

3.2维护工作实施

3.2.1日常保养

运行及维护人员应按照规定对设备进行日常保养，包括清洁、紧固、润滑、调整等工作。日常保养是保持设备良好运行状态的基础，应做到制度化、常态化。

3.2.2定期检修

严格按照维护计划执行设备的定期检修工作。检修前应制定详细的检修方案，明确检修内容、步骤、质量标准、安全措施及进度要求。检修过程中应严格遵守工艺纪律，确保检修质量。关键工序应实行旁站监督和质量验收。

3.2.3状态检修

对于具备条件的设备，应积极推行状态检修。通过对设备状态监测数据的分析评估，确定设备的实际健康状况，合理安排检修时机和内容，避免过度检修或检修不足。

3.3备品备件管理

建立健全备品备件管理制度，确保关键备品备件的合理储备。备品备件的采购、验收、入库、保管、领用、报废等环节应规范管理，保证备件质量，满足设备维护和抢修的需求。

3.4维护质量控制与验收

维护工作完成后，必须进行严格的质量检验和验收。验收应依据检修方案、质量标准及相关技术文件进行，确保各项指标达到要求。未经验收或验收不合格的设备不得投入运行。

3.5技术档案与记录管理

建立完善的设备技术档案，记录设备的原始资料、安装调试记录、运行记录、维护检修记录、故障记录、技术改造记录等。各类记录应真实、准确、完整、规范，并定期整理归档，为设备全生命周期管理提供依据。

第四章安全管理

4.1安全规程遵守

所有人员必须严格遵守国家及电厂