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公司瓦斯防突工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司瓦斯防突工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯防突工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保瓦斯防突工在作业过程中的安全，保障员工的身体健康和生命安全，维护企业环境和谐。本规程要求所有从事瓦斯防突工作的员工必须严格遵守，并对违反规定的行为采取相应的处罚措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

瓦斯防突工在作业前必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、安全帽、防静电服、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。佩戴时确保所有防护装备完好无损，佩戴正确，确保面部、头部、手部、足部等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查瓦斯检测仪、通风设备、排水设备等是否正常运行，确保其准确性和可靠性。

b.检查瓦斯抽放系统是否畅通，检查管道、阀门等无泄漏现象。

c.检查通风系统风速是否符合规定要求，通风设备是否运行正常。

d.检查防突工具和设备是否完好，无损坏或磨损严重的情况。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，瓦斯浓度在安全范围内。

b.地面整洁，无杂物，通道畅通，防止滑倒、绊倒等事故发生。

c.灯光充足，照明设备完好，确保作业时视野清晰。

d.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期对作业区域进行安全检查，发现安全隐患立即整改。

作业前，瓦斯防突工需对以上内容进行全面检查，确认一切正常后方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动通风设备，确保作业区域通风良好。

b.打开瓦斯检测仪，进行现场瓦斯浓度检测，确认安全后开始作业。

c.按照设备操作手册，依次启动相关设备，确保设备运行正常。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时停机检查。

e.作业结束后，关闭所有设备，通风设备继续运行一段时间，确保瓦斯浓度降至安全水平。

2.作业工序流程：

a.根据作业方案，确定作业区域和作业顺序。

b.设置警戒线，安排专人进行现场指挥和监督。

c.按照作业流程，依次进行钻孔、抽放、监测等工序。

d.作业过程中，密切关注瓦斯浓度变化，发现异常立即停止作业。

3.特定操作技术规范：

a.钻孔时，确保钻机稳定，操作人员按照钻孔规程进行操作。

b.抽放过程中，控制抽放压力，防止管道爆裂。

c.监测时，使用专业设备，确保数据准确。

4.异常情况处理程序：

a.发现瓦斯浓度超标，立即停止作业，关闭所有设备。

b.通知相关人员，进行紧急疏散。

c.分析原因，采取相应措施，恢复正常作业。

d.对事故原因进行调查，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.通风设备风速稳定，符合安全作业要求。

d.瓦斯检测仪显示瓦斯浓度稳定，无波动。

e.抽放系统压力稳定，无异常泄漏。

f.电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动和噪音。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

c.通风设备风速不稳定，可能存在通风管道堵塞。

d.瓦斯检测仪显示不稳定，可能存在仪器故障或读数错误。

e.抽放系统压力波动大，可能存在管道泄漏或堵塞。

f.电气设备指示灯异常闪烁或无显示，可能存在电气故障。

3.状态监控方法：

a.设备运行期间，操作人员应定期巡视，观察设备运行状态。

b.通过瓦斯检测仪实时监测瓦斯浓度，确保在安全范围内。

c.使用温度计和压力表等工具，定期检测设备温度和压力。

d.设备运行数据应定期记录，以便分析和故障排查。

e.安装在线监控系统，对关键参数进行实时监控和报警。

f.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查瓦斯检测仪的准确性和灵敏度，确保其正常工作。

b.验证通风设备的运行效率，包括风速和风量的检测。

c.检查抽放系统的压力稳定性和管道的密封性。

d.电气设备的绝缘性能和接地电阻的测试。

e.防突工具和设备的功能性测试，确保其完好可用。

2.调整方法：

a.若瓦斯检测仪读数不稳定，调整传感器位置或校准仪器。

b.对于风速不稳定的情况，调整通风设备或清理通风管道。

c.如果发现抽放系统压力波动，检查并修复泄漏点或调整抽放参数。

d.电气设备异常时，检查线路连接和绝缘状况，必要时