通过测量确定滚动轴承的基本代号轴承59课件讲解.pptxVIP

通过测量确定滚动轴承的基本代号——轴承

2.2滑动轴承结构简单、安装方便、噪声小、抗振性能好、承载能力强和使用寿命长。特点广泛应用于汽轮机、精密机床和重型机械等设备中。应用根据承受载荷方向的不同，滑动轴承可分为径向滑动轴承和推力滑动轴承。类型

1.径向滑动轴承径向滑动轴承工作时主要承受径向载荷，其结构形式有整体式和剖分式两种。整体式径向滑动轴承主要由轴承座和轴瓦组成（见图5-25），其结构简单、制造成本低。（a）实物图（b）结构图图5-25整体式径向滑动轴承

1.径向滑动轴承剖分式径向滑动轴承主要由轴承座、上轴瓦、下轴瓦、轴承盖和连接螺栓等组成，如图5-26所示。（a）实物图（b）结构图图5-26剖分式径向滑动轴承

2.推力滑动轴承推力滑动轴承可承受轴向载荷，它主要由轴承座、套筒、径向轴瓦和止推轴瓦等组成。推力滑动轴承可用轴的端面或轴环的轴肩作为止推面，常见的止推面有实心端面轴颈、空心端面轴颈、单环形端面轴颈和多环形端面轴颈四种，如图5-27所示。（a）实心端面轴颈（b）空心端面轴颈（c）单环形端面轴颈（d）多环形端面轴颈图5-27推力滑动轴承的止推面

3.轴瓦的结构和轴承材料1）轴瓦的结构常用的轴瓦有整体式和剖分式等结构形式，如图5-28所示，它们分别应用于整体式径向滑动轴承和剖分式径向滑动轴承。（a）整体式（b）剖分式图5-28轴瓦

3.轴瓦的结构和轴承材料1）轴瓦的结构为了使润滑剂顺利地进入并布满整个轴瓦工作表面，轴瓦工作表面上通常开设油孔和油槽，它们的常见形式如图5-29所示。（a）轴向（b）周向（c）斜向（d）开在剖分面上图5-29轴瓦工作表面上油孔和油槽的常见形式

3.轴瓦的结构和轴承材料1）轴瓦的结构油孔和油槽一般应开在轴瓦的非承载区，否则会破坏承载区油膜的连续性，降低油膜的承载能力。同时，油槽不能贯通轴瓦，其轴向长度一般为轴瓦宽度的80%，以免润滑油从油槽端部大量流失。

3.轴瓦的结构和轴承材料2）轴承材料轴承材料应具有以下特性：良好的减摩性和耐磨性、足够的强度和塑性、良好的导热性和抗腐蚀性、优异的抗胶合性。表5-19滑动轴承常用轴承材料的特性及应用场合

3.轴瓦的结构和轴承材料2）轴承材料表5-19滑动轴承常用轴承材料的特性及应用场合（续）

4.润滑剂的选择1）润滑油的选择在为滑动轴承选择润滑油时，主要依据的是润滑油的黏度。黏度的大小不仅直接影响摩擦副的运动阻力，而且对流体润滑油膜的形成及承载能力有决定性作用。润滑油选择依据滑动轴承在低速、重载、工作温度高的场合时，应选黏度较高的润滑油，反之应选黏度较低的润滑油。润滑油选择一般原则是：

4.润滑剂的选择2）润滑脂的选择在为滑动轴承选择润滑脂时，主要考虑其针入度和滴点。润滑脂选择依据滑动轴承润滑脂选择的一般原则是①轻载高速时选择针入度较大的润滑脂，反之选择针入度较小的润滑脂；②所选润滑脂的滴点应比滑动轴承的工作温度一般高出25℃；③在有水淋或潮湿的环境下，应选择抗水性好的钙基脂或锂基脂；④工作温度较高时应选择耐热性好的钠基润滑脂或锂基润滑脂。

4.螺纹连接的应用4）螺纹连接的防松（a）采用开槽螺母与开口销防松（b）采用止动垫片防松（c）采用串联钢丝防松图5-41机械防松常用的方法

4.螺纹连接的应用4）螺纹连接的防松（a）冲点（b）点焊（c）胶接图5-42永久防松常用的方法

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