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船舶起重工设备安全操作规程

文件名称：船舶起重工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶起重作业中各类起重机械、吊具、辅助设施的操作。操作人员必须经过专业培训，持有有效资格证书。操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员熟悉设备性能、结构及维护保养知识，具备良好的应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套等个人防护用品。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

c.操作区域内禁止穿硬底鞋，以防滑倒。

2.设备状态确认：

a.检查起重机械的电源、液压系统、制动系统、控制系统等是否正常，如有异常，禁止操作。

b.检查吊具、索具、链条、钢丝绳等是否完好无损，如有磨损、腐蚀、变形等情况，禁止使用。

c.确认起重机械的起重量、工作半径、吊钩高度等参数是否符合作业要求。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在障碍物、积水、油污等，清理干净，确保作业安全。

b.检查作业场地是否有足够的照明，不足时需增设照明设备。

c.检查风力、湿度等气象条件是否符合起重作业要求，如遇恶劣天气，应暂停作业。

4.操作准备：

a.操作人员应熟悉起重机械的操作规程，掌握各项操作技能。

b.检查吊装作业方案，了解吊装物件的重量、形状、尺寸等信息。

c.确认吊装路线，确保吊装过程中无碰撞、挤压等安全隐患。

5.检查信号传递：

a.确认操作人员与指挥人员之间的信号传递畅通，包括手势、口令等。

b.检查指挥人员是否具备相应的指挥能力，能够准确判断作业现场情况。

6.确认操作人员：

a.操作人员必须经过专业培训，持有有效资格证书。

b.确认操作人员身体状况良好，精神集中，无饮酒、药物影响。

7.检查作业现场：

a.检查吊装物件的固定情况，确保吊装过程中物件不会发生移动。

b.检查吊装现场的安全警示标志、安全通道等是否符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，操作人员应先进行空载试运行，检查各系统是否正常。

b.启动前，确认起重机械处于水平状态，吊钩处于最低位置。

c.启动后，缓慢提升吊钩，检查吊钩是否有异常声响或震动。

d.在提升过程中，逐步调整吊钩位置，确保吊装路线无障碍。

e.吊装物件时，应先进行试吊，确认吊装物件稳定后，再进行正式吊装。

f.吊装完成后，缓慢放下吊钩，确保吊装物件平稳着地。

g.作业结束后，关闭起重机械，进行必要的清洁和保养。

2.作业方式：

a.吊装物件时，应选择合适的吊点，确保吊装平衡。

b.吊装过程中，严禁超过起重机械的额定起重量。

c.吊装物件时，应保持吊钩与物件之间的距离，防止吊钩与物件碰撞。

d.吊装物件时，应保持吊钩垂直，避免斜吊、斜拉。

e.在吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物件的动态，发现异常情况立即停止操作。

f.作业过程中，应与指挥人员保持密切沟通，确保信号传递准确无误。

3.异常处置：

a.若发现起重机械或吊具故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

b.若发现吊装物件不稳定，应立即停止操作，采取措施确保物件稳定后再继续作业。

c.若操作过程中发生意外，应立即停止操作，启动应急预案，组织人员撤离危险区域。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.作业结束后，应对异常情况进行分析，总结经验教训，完善安全操作规程。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括起重量、吊钩高度、工作时间等。

b.操作记录应妥善保存，以便日后查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重机械的液压系统、电气系统、制动系统运行平稳，无异常噪音。

b.吊具、索具、链条、钢丝绳等无磨损、腐蚀、变形等现象。

c.起重机械的各部位连接牢固，无松动现象。

d.起重机械的操作面板指示灯显示正常，控制系统响应迅速。

e.操作人员应能感受到起重机械的运行平稳，无剧烈震动。

2.异常现象识别：

a.液压系统出现泄漏、液压油温度异常升高、压力异常波动。

b.电气系统出现火花、烟雾、异味、绝缘不良等现象。

c.制动系统出现制动不灵、制动距离过长、制动后拖车等现象。

d.吊具、索具、链条、钢丝绳出现磨损、腐蚀、变形、断裂等。

e.起重机械出现剧烈震动、异常噪音、过热等现象。

f.操作面板指示灯异常闪烁或无反应。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备检查，包括外观检查