深度解析(2026)《YST 119.6-2008氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第6部分：脱硅系统》.pptxVIP

;目录;;氧化铝生产的“能耗痛点”：脱硅系统为何占比突出？;（二）标准的“核心使命”：热平衡测定如何支撑绿色转型？;（三）专家视角：标准在行业发展中的“不可替代性”;;

（一）标准制定的“时代背景”：为何聚焦脱硅系统热平衡？

2008年前后，我国氧化铝产能快速扩张，但生产技术相对落后，能耗远高于国际先进水平。脱硅系统作为能耗关键环节，缺乏统一的热平衡测定标准，导致节;（二）制定依据：衔接国标与行业需求的“双重逻辑”;;;系统边界划分：热平衡测定的“空间范围”如何界定？;;;;测定前提：生产工况稳定是“数据可靠”的核心保障;（二）温度采集：多点监测与精准定位的“实操技巧”;;;热收入构成：脱硅系统的“能量来源”有哪些？;;（三）进料与反应热计算：易被忽视的“能量项”处理;;;;（三）设备散热损失：专家教你“实测与估算结合”;;;;（三）异常排查：偏差超限时的“系统排查方法”;;;（二）指标解读：热效率高低反映了什么问题？;（三）从数据到改造：基于标准的“节能优化路径”;;智能监测对标准的“赋能作用”：数据采集更高效精准;;;;案例背景：某大型氧化铝厂脱硅系统的“能耗困境”;依据标准测定，发现热损失主要源于三方面：脱硅槽保温破损，散热损失占总热收入的8%；进料预热器结垢，换热效率低，导致蒸汽消耗增加；二次蒸汽直接排放，未回收利用。通过精准量化各损失项，确定节能改造的重点为保温修复换热器清洗与余热回收。