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星空天窗施工方案
一、工程概况
本工程为星空天窗安装项目，采用天幕星空天窗系统，定位为移动的星空剧院。该系统集成激光雕刻技术、光电技术和超导映射技术，通过膜体内嵌的全透明柔性液晶板实现白天透明、夜间星空效果的智能转换。项目地点位于建筑屋顶区域，共计安装12樘三角型星空天窗，单窗最大尺寸为1.5m×2.0m，总采光面积36㎡。屋面结构为钢筋混凝土平屋面，坡度2%，天窗基座采用钢结构支架与屋面原结构连接，同步集成负氧离子释放系统及智能控制系统。
系统设计参数：
额定电压：DC12V
产品功率：35W
工作温度范围：-45℃至85℃
负离子释放量：3000个/cm3
抗菌率：99.99%
甲醛去除率：89.6%
使用寿命：50000小时（10年）
保修期：5年
本工程需严格遵循3C认证、ISO9001认证及欧盟认证标准，确保系统在实现星空视觉效果的同时，满足防爆安全、隔热防晒、空气净化等多重功能要求。
二、施工准备
（一）技术准备
图纸深化设计
依据21J621-1《天窗》图集及《天窗和屋顶窗工程技术规程》要求，完成天窗基座结构图、防水节点详图及电气控制系统图深化
重点复核天窗洞口与屋面结构的相对位置，确保洞口边缘距屋面女儿墙距离不小于1.2m，相邻天窗间距保持0.5m缓冲带
深化图纸需经原设计单位审核确认后实施，特别注明超导液晶SLCD面板的安装定位尺寸
施工方案编制
编制专项施工方案，明确钢结构焊接工艺、防水施工流程、高空作业安全措施等关键内容
针对项目所在地气候特点，制定雨季施工预案，包含防雨布覆盖、临时排水设施等应急措施
方案需通过监理单位审批及建设单位备案，其中电气系统需满足DC12V安全电压标准
技术交底
组织施工人员进行三级技术交底，重点内容包括：
钢结构焊接质量要求（焊缝高度≥6mm，探伤检测比例20%）
防水施工基层处理标准（平整度误差≤3mm/2m）
星空天窗系统安装调试参数（响应时间≤60s，星空模式切换延迟≤2s）
负氧离子释放系统安装规范（管路连接气密性测试压力0.3MPa）
（二）现场准备
场地布置
在屋面设置材料堆放区（硬化处理并铺设防火毯）、焊接作业区（配备灭火器及接火斗）、工具存放区（防雨配电箱及绝缘工具柜）
材料堆放区与作业区距离不小于5m，设置1.8m高硬质围挡分隔
单独划定星空天窗系统存放区，环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤75%，远离强电磁场干扰源
安全设施搭设
沿屋面作业边缘搭设1.2m高防护栏杆，张挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）
设置1.5m宽施工通道（满铺脚手板并固定），通道两侧安装警示灯带
垂直运输采用屋面专用物料提升机，安装高度8m，设置防坠落装置及行程限位器
作业区配备应急照明系统，照度≥50lux，紧急断电按钮每50㎡设置1个
测量放线
使用全站仪定位天窗洞口中心线，弹墨线标识切割范围，误差控制在±3mm内
复核屋面结构层厚度（设计值120mm）及钢筋配置（双层双向Φ10@150）
在切割线外50mm处钻探测孔，确认钢筋位置并做标记
建立屋面三维控制网，设置标高控制点（每5m一个，闭合差≤2mm）
三、材料选择与验收
（一）主要材料性能指标
材料类别
规格参数
执行标准
验收要求
星空天窗系统
超导液晶SLCD，厚度0.8mm
ISO9001
透光率≥85%，星空模式点光源数量≥2000点/㎡
钢结构型材
Q235B热轧角钢L50×5，镀锌层275g/㎡
GB/T700-2006
弯曲度≤1.5mm/m，锌层附着力测试合格
防水卷材
1.5mm厚TPO高分子
GB18173.1-2012
拉力≥800N/50mm，耐热度≥90℃
电气线缆
RVV-4×1.5mm2铜芯电缆
GB/T5023.5-2008
绝缘电阻≥0.5MΩ，耐温等级≥105℃
密封胶
硅酮结构密封胶，模量≥0.4MPa
GB16776-2005
邵氏硬度20-30A，下垂度≤3mm
负氧离子模块
释放量≥3000个/cm3
企业标准
连续工作24小时释放量衰减率≤5%
（二）材料进场验收
资料核查
查验材料出厂合格证、性能检测报告及认证文件，重点包括：
星空天窗系统的3C认证、ISO9001认证及欧盟认证文件
钢结构型材的镀锌层检测报告
超导液晶SLCD面板的50000小时寿命检测报告
所有电气元件需提供UL认证或CE认证证书
外观检查
星空天窗面板：表面无划痕、气泡，边缘平整，保护膜完整，柔性液晶板无折痕
钢结构件：无锈蚀、变形，焊接部位无焊渣、气孔
密封胶：生产日期距进场日期不超过6个月，胶体均匀无颗粒
负氧离子模块：外观无破损，接线端子完好
抽样送检
按规定抽取星空天窗面板进行冲击性能测试（简支梁冲击强度≥60kJ/㎡）
钢结构型材进行力学性能复检（抗拉强度≥375MPa）
电气系
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