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皮带传送机安全培训课件

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目录

壹

皮带传送机概述

贰

安全操作规程

叁

常见故障及排除

肆

安全防护措施

伍

事故案例分析

陆

培训考核与评估

皮带传送机概述

第一章

设备工作原理

皮带传送机通过电机驱动滚筒，滚筒带动皮带运转，实现物料的连续输送。

动力传递机制

张力调节系统确保皮带张力恒定，防止皮带松弛或过紧，保证设备运行效率和安全。

张力调节系统

皮带作为承载介质，将物料从一端运输至另一端，过程中保持平稳移动，减少物料损伤。

物料承载与移动

01

02

03

主要组成部分

皮带传送机的核心是驱动装置，通常包括电机和减速机，负责提供动力。

驱动装置

张紧装置用于调整传送带的张力，确保皮带运行时的稳定性和寿命。

承载托辊支撑皮带和物料，减少摩擦，保证物料平稳移动至目的地。

传动滚筒是皮带传送机的动力传递部件，它与驱动装置相连，使传送带运行。

传动滚筒

承载托辊

张紧装置

应用领域

皮带传送机在矿业中广泛用于运输矿石，提高开采效率，降低人力成本。

矿业开采

在港口，皮带传送机用于装卸货物，实现快速、高效的物流运输。

港口物流

食品工业中，皮带传送机用于输送食品原料，保证生产过程的卫生和连续性。

食品加工

安全操作规程

第二章

启动前检查

确保皮带传送机的皮带张紧度适中，避免因过松或过紧导致的设备损坏或事故。

检查皮带张紧度

检查所有安全防护装置是否完好，如紧急停止开关、防护罩等，确保在紧急情况下能有效保护操作人员。

确认安全防护装置

仔细检查电源线路和控制线路，确保无裸露电线、短路或损坏，防止启动时发生电气故障。

检查电源和控制线路

正常操作流程

在启动皮带传送机前，应检查设备的紧固件、防护装置是否完好，确保无杂物卡在传送带上。

启动前的检查

操作人员需持续监控传送机运行状态，注意听声音、看速度，确保设备运行平稳无异常。

操作中的监控

一旦发现异常情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，防止事故发生。

紧急停止程序

根据维护计划定期对皮带传送机进行保养，更换磨损的部件，确保设备长期稳定运行。

定期维护保养

紧急情况处理

01

紧急停机操作

遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，停止皮带传送机运行。

02

人员疏散指引

明确紧急疏散路线，确保人员能迅速、有序地撤离到安全区域。

常见故障及排除

第三章

故障诊断方法

通过肉眼观察皮带传送机的运行状况，检查是否有明显的磨损、裂痕或异物卡住。

视觉检查

01

倾听机器运行时的声音，异常噪音如摩擦声、撞击声可能预示着潜在的故障。

听觉检测

02

使用振动分析工具检测传送机的振动频率和幅度，以判断设备是否存在不平衡或轴承损坏等问题。

振动分析

03

常见故障案例

01

皮带打滑

某工厂的皮带传送机因长期使用导致皮带磨损，出现打滑现象，影响了生产效率。

02

滚筒卡滞

在一次例行检查中，发现传送机的驱动滚筒因异物卡滞，导致传送带无法正常运行。

03

传感器故障

某生产线上的皮带传送机传感器失灵，未能及时检测到物料堵塞，造成生产线停机。

04

电机过载

由于传送带上的物料超载，导致电机过载保护启动，传送机停止工作，需要进行故障排除。

故障排除步骤

检查电源连接

确认皮带传送机的电源线路无松动或损坏，确保电源供应稳定。

观察皮带状况

调整张紧度

确保传送带张紧度适宜，过松或过紧都可能导致传送效率降低或设备损坏。

检查传送带是否有裂痕、磨损或异物缠绕，及时清理或更换损坏的皮带。

检查电机运作

检查电机是否过热或发出异常声响，必要时进行冷却或更换电机部件。

安全防护措施

第四章

个人防护装备

在皮带传送机操作区域，工作人员必须佩戴安全头盔，以防高空坠物或头部撞击。

安全头盔的使用

根据不同的操作环境，选择合适的防护手套，以防止手部被传送带或机械部件伤害。

防护手套的选择

佩戴防护眼镜可以防止灰尘、飞溅物或小颗粒对眼睛造成伤害，保障眼部安全。

防护眼镜的重要性

设备安全防护

在皮带传送机上安装紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源，防止事故发生。

紧急停止装置

设置防护罩和防护网以防止操作人员意外接触运转部件，减少受伤风险。

防护罩和防护网

制定严格的维护检查计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备始终处于良好状态。

定期维护检查

安全警示标识

在皮带传送机周围设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全，防止意外发生。

01

警示标志的设置

在紧急情况下，设置易于识别的紧急停止按钮标识，确保操作人员能迅速切断电源，避免事故扩大。

02

紧急停止按钮标识

对于皮带传送机的危险区域，如旋转部件附近，应设置警示线或警示牌，以防止人员靠近或误入。

03

危险区域警示

事故案例分析

第五章

事故原因分析

在某工厂，由于操作员未按规程操作皮带传送机，导致手部被卷入机器，造成严重伤害。

操作不