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中药材净选润切工安全操作规程

文件名称：中药材净选润切工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工序的安全生产管理。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产环境整洁，提高中药材净选润切加工质量。操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作规范，确保生产过程安全、高效、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护帽、防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋。特殊岗位可能还需佩戴耳塞、防护服等。

2.设备检查：操作前应检查润切设备是否处于良好状态，包括电气线路、机械部件、润滑系统等。确保设备清洁，无油污、锈蚀、损坏等情况。操作前进行试运行，确认设备运转正常。

3.工作场所检查：操作前应对工作场所进行检查，确保无易燃易爆物品、腐蚀性物质、尖锐物品等危险品。同时，检查地面是否平整、防滑，照明是否充足。

4.介质准备：根据生产需求，准备相应的中药材原料，确保原料质量符合国家标准。将原料分类存放，避免混杂。

5.药材预处理：对中药材进行初步清洗，去除表面灰尘、杂质等。必要时，使用筛子筛选，去除不符合要求的大块或硬物。

6.润湿设备：根据药材特性，将润湿设备调整至合适的工作状态，确保润湿均匀。检查润湿设备的温度、湿度是否适宜。

7.切割刀具检查：检查切割刀具是否锋利，有无磨损，如有磨损应及时更换。确保刀具安装牢固，无松动现象。

8.调整设备参数：根据生产要求，调整润切设备的转速、切割厚度等参数，确保中药材在润切过程中质量稳定。

9.操作人员培训：操作前对操作人员进行技术培训，确保其了解操作规程、设备使用方法、应急处理措施等。

10.环境监测：对工作场所的空气质量、温度、湿度等参数进行监测，确保符合国家相关标准。

11.消防设施检查：检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

12.防护措施培训：对操作人员进行防护措施培训，确保其在操作过程中能正确使用防护用品，预防意外伤害。

13.紧急撤离路线：熟悉紧急撤离路线，确保在紧急情况下能迅速撤离危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好劳动防护用品。

b.检查润切设备，确保设备状态良好，无异常。

c.进行工作场所检查，确保环境安全。

d.准备中药材原料，进行初步清洗和筛选。

e.设置润湿设备参数，调整至适宜的工作状态。

f.检查切割刀具，确保其锋利和安装牢固。

g.启动润切设备，进行试运行，确认设备运转正常。

h.按照操作规程，将中药材均匀地送入润切设备。

i.观察润切过程，确保药材切割均匀，无破损。

j.检查润切后的药材质量，符合要求后进行下一道工序。

k.关闭润切设备，进行设备清洁和维护。

l.清理工作场所，收集废料，做好废弃物处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域，按照设备操作面板指示进行操作。

b.严禁在设备运行时进行清洁或调整。

c.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.操作人员应保持专注，不得分心，确保操作安全。

e.在设备停止运行前，不得提前离开操作岗位。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告维修人员，并采取必要的安全措施。

b.火灾：发现火灾时，立即启动消防设施，疏散人员，并报告消防部门。

c.人员伤害：发现人员受伤时，立即停止操作，进行紧急救护，并报告上级。

d.药材污染：发现药材污染时，立即停止操作，查找污染源，并采取措施防止污染扩散。

e.其他异常：发现其他异常情况时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、药材质量、异常情况等。

b.发现异常情况应及时报告上级，并按照规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行正常，无异常高温或冷却不足现象。

c.传动带、齿轮等传动部件无磨损、松动。

d.润湿系统温度和湿度在设定范围内，均匀润湿药材。

e.切割刀具无磨损，切割深度和速度符合设定要求。

f.控制系统响应迅速，操作面板指示准确。

g.电气系统无漏电、短路现象，安全保护装置正常工作。

h.环境监测系统显示的各项参数符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音或过热。

b.电机运行不稳定，出现卡顿、过载现象。

c.传动带、齿轮等出现磨损、松动或断裂。

d.润湿系