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冬季低温、雨雪天气频繁，化工企业生产装置框架、扶梯、地面易积雪结冰，企业员工巡检时如不小心，会滑倒摔伤，严重时，还有可能发生高处坠落事故。
一典型事故案例
案例1
2025年3月7日，新疆某企业1名作业人员在水处理车间双酚A脱酸脱氨塔内塔架上清洁塔内壁附着物时，不慎坠落，造成死亡。
案例2
2025年1月6日，新疆某企业水汽车间水系统岗位操作工在浓水高效池处加注片碱过程中，不慎掉入池中,经抢救无效死亡。
案例3
2022年1月20日，内蒙古某企业发生一起高处坠落事故，造成1人死亡。企业员工违规手持仪表手操器和文件夹从分离塔底部循环空冷器平台层，通过固定式钢直梯攀爬下行，不慎从钢直梯护笼底部与下层通行平台护栏间的临边坠落至地面，当场死亡。
案例4
2012年2月17日，某企业工艺五班发现C-401塔顶部回流罐V-401负压偏低，班长经现场处置后判断为气相线凝堵不畅，随即安排外操李某某和刘某某加热处理凝堵的工艺管线。李某某在攀爬高度1.7米的水封罐时，由于保温铁皮表面存有薄冰，脚底打滑跌落至地面，造成左腿髌骨骨折。
案例5
2012年1月6日，某企业工程项目部架子工搭设5楼外侧脚手架，丁某因未系安全带和未穿着防滑鞋，在脚手架上行走时，不慎脚底踩滑，自5层楼高的脚手架上坠落在建筑物外侧地面上，因伤势过重，抢救无效死亡。
案例6
2010年11月，某合成氨厂造气车间黄某上管架检查伴热线，由于管线上有一层薄雪，虽然小心行走，但还是滑了一跤，从距离地面4.5米高的管线上坠落，导致黄某坠落身亡。
二冬季化企员工滑跌原因分析
冬季滑跌事故的发生并非单一因素导致，而是环境、人为、管理等多方面因素共同作用的结果。
（一）
环境因素：恶劣自然条件与复杂生产环境叠加
1.低温天气引发积水结冰。冬季气温过低，冻雨天气、积雪融化、蒸汽凝结、设备泄漏物料等均易形成积冰，导致地面、扶梯、平台等摩擦力急剧下降。
2.化工区域环境复杂。化工企业生产区域设备密集、管道交错，巡检通道、操作平台、装卸台等区域空间有限，且部分区域存在坡度，一旦工作面结冰，人员行走和作业的难度大幅增加，滑倒风险显著增大。另外，冬季蒸汽弥漫、水雾大，造成环境视线差，也容易造成人员行走不便并滑倒。
（二）
人为因素：安全意识不强与操作行为不规范
1.安全意识淡薄。部分员工对冬季防滑的重要性认识不足，存在侥幸心理，认为自己不会滑倒，在结冰、积水区域行走时未采取任何防护措施，如未穿防滑鞋、行走速度过快、随意跨越障碍等。
2.操作行为不规范。在作业过程中，员工未严格遵守安全操作规程，如巡检时注意力不集中、作业时随意站位、携带物品过多影响平衡等，增加了滑倒的风险。
3.行动不便和防护不到位。为抵御严寒，员工穿着较厚重，行动不方便。部分员工为图方便，穿普通运动鞋等非防滑鞋进行作业，进一步降低了自身的防滑能力。
（三）
管理因素：防控措施与应急处置存在漏洞
1.预案不完善。企业未结合生产区域特点，制定针对性的冬季预案，对雨雪和冰冻天气的预警、防范、处置流程不明确，导致应对突发情况时措施不当，未及时清理积雪，引起跌落事故。
2.隐患排查不及时。对巡检通道、操作平台、装卸台等关键区域检查不全面、不及时，未能提前发现并消除结冰、防护栏杆年久失修等安全隐患。
3.安全培训不足。未组织员工开展冬季防滑安全培训，员工对防滑知识、应急处置方法掌握不够，无法及时采取正确的应对措施，导致事故后果扩大。
三化工企业冬季防滑措施
针对上述事故原因，需从环境管控、行为规范、管理强化三方面入手，制定风险防控措施。
（一）强化环境管控消除现场安全隐患
1.及时清理冰雪。在降雪、冻雨天气后，第一时间组织人员对巡检通道、操作平台、装卸台、楼梯间、厂区道路等关键区域的积雪、积冰进行清理。清理作业时，应设置警戒区域，避免无关人员进入作业区域。
2.优化装置区域环境。对生产区域的巡检通道、操作平台进行全面排查，对存在坡度的区域进行防滑处理。及时修复损坏的设备保温层，合理设置蒸汽导凝、排凝位置，防止蒸汽泄漏凝结成冰，或蒸汽弥漫影响视线。加强设备巡检，及时处理设备泄漏问题，避免介质洒落地面与冰雪混合形成危险区域。合理规划作业区域，清理通道内的障碍物，确保人员行走和巡检作业空间充足。
（二）
规范人员行为
提升个人防护能力
1.强化安全意识。通过事故案例分析、安全培训、班前会强调等多种形式，向员工普及冬季防滑的重要性，讲解防滑安全知识和应急处置方法，消除员工的侥幸心理，做到“慢走、稳走、不奔跑”。
2.严格防护要求。明确规定员工在冬季作业时，必须穿防滑性能良好的劳保鞋，禁止穿普通运动鞋、皮鞋、高跟鞋等非防滑鞋进入作业区域。同时，鼓励员工在湿滑区域作业时，佩戴手套等防护用品，降低滑倒后的伤害程度。
（三）
强化管理保障
健全防控长效机制
1.完善专
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