生产现场作业操作手册模板.docVIP

生产现场作业操作手册通用模板

一、适用范围与应用场景

二、作业前准备

1.人员资质与准备

作业人员须经过岗位技能培训并考核合格，持有相应上岗资格证书（如特种设备操作证、安全培训合格证等）。

作业前确认人员身体状况良好，无疲劳、酒后或不适状态，精神状态满足作业要求。

熟悉本岗位作业指导书、安全操作规程及应急预案，明确作业内容、质量标准与风险点。

2.设备与工具检查

根据作业需求选择合适的设备、工具及工装夹具，确认其规格、型号符合作业要求。

检查设备运行状态：电源线路是否完好、安全防护装置是否齐全有效、润滑系统是否正常、关键参数（如压力、温度、转速）是否在设定范围。

工具、量具需经校准合格并在有效期内，使用前确认无损坏、变形，功能正常（如万用表表笔完好、扳手无滑口）。

3.物料与辅料确认

核对物料名称、规格、型号、批次号是否与生产指令一致，确认物料数量满足作业需求，外观无破损、污染、变形等异常。

检查辅料（如润滑油、清洁剂、耗材）的型号、质量是否符合标准，储备充足且在有效期内。

物料、辅料应按定置管理要求摆放至指定区域，标识清晰，避免混用、错用。

4.环境与安全确认

作业区域整洁，地面无油污、积水、杂物，通道畅通，消防器材（灭火器、消防栓）完好且在有效期内，应急通道标识清晰。

作业环境参数（如温度、湿度、光照、通风）需满足设备与工艺要求（如精密加工车间温度控制在20±2℃）。

佩戴个人防护用品（PPE）：根据作业风险选择安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、安全鞋等，并保证穿戴规范、完好无损。

三、核心操作流程

1.开机与设备预热

按照设备操作规程启动电源，依次开启总电源、分电源，确认指示灯正常显示。

对设备进行预热（如注塑机、热处理炉等），预热时间及温度参数按工艺文件执行，待设备达到稳定工作状态后方可进行作业。

预热过程中检查设备有无异响、异味、异常振动，发觉异常立即停机并上报班组长或设备管理员。

2.装夹与参数设置

将工件或物料正确装夹于设备/工装上，保证装夹牢固、定位准确，避免松动或偏移（如使用夹具时需确认夹紧力符合工艺要求）。

按工艺文件设置设备参数（如加工速度、进给量、压力、温度、时间等），参数设置后需由第二人*复核确认，避免人为失误。

首次作业或更换批次后，进行试运行（空运行或试加工），检查设备运行轨迹、动作是否符合预期，产品质量是否达标。

3.执行作业操作

严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，禁止擅自更改流程或参数。

作业过程中密切关注设备运行状态、工件加工情况及工艺参数变化，每30分钟记录一次关键数据（如温度、压力、尺寸偏差等）。

发觉异常情况（如设备异响、工件尺寸超差、物料泄漏等），立即按下“急停”按钮，停止作业并保留现场，班组长或技术员到场确认原因并处理，严禁擅自处理。

4.过程质量监控

使用量具（如卡尺、千分表、投影仪）对工件进行首检、巡检和末检，首检合格后方可批量生产，巡检频率按《质量控制计划》执行（每小时至少1次）。

检测数据记录于《质量巡检记录表》，若发觉不合格品，立即隔离并标识，填写《不合格品处理单》，分析原因并采取纠正措施。

保证作业过程可追溯，每批次产品需记录操作人员、作业时间、设备编号、物料批次等信息。

四、作业后验收与清理

1.停机与设备复位

完成作业后，按设备操作规程正常停机：先关闭运行程序，再关闭分电源，最后关闭总电源，严禁直接断电急停。

将设备各部件复位至初始状态（如工作台归零、刀具松开、防护罩复位），清理设备表面及作业区域的切屑、油污等杂物。

填写《设备日常点检表》，记录设备运行时间、异常情况及维护保养需求，交设备管理员*存档。

2.产品与物料交接

对完成的产品进行最终检验，确认合格后贴附“合格”标识，按批次存放于指定成品区域；不合格品按《不合格品控制程序》隔离处理。

清理作业现场剩余物料，核对数量并退回物料库，办理退库手续；辅料如需更换，填写《辅料领用申请单》。

与下一班组或质检员办理产品、设备及现场交接，确认无误后在《交接班记录表》上签字。

3.安全与环境恢复

整理工具、量具，擦拭干净后归还至工具柜，摆放整齐；防护用品清洗、消毒后按规定存放。

确认作业区域无安全隐患（如未关闭的电源、未固定的设备、遗留的危险品），关闭照明、空调等辅助设施。

填写《作业安全记录》，总结作业过程中存在的问题及改进建议，提交班组长*。

五、作业记录与追溯表

1.生产作业记录表

序号

生产指令号

产品名称/规格

物料批次

设备编号

操作人员*

开始时间

结束时间

生产数量

合格数量

不合格数量

不合格原因

备注

1

零件-A型

D-005

张*

08:00

12:00

200

195

5

尺寸超差

2

组件-B型

M202