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易制毒化学品应急处置预案

一、风险评估

1.诱因识别

1.1工艺失控：反应釜超温、超压，冷却水断流，搅拌失效，导致1苯基2丙酮、麻黄素等易制毒化学品泄漏或分解。

1.2设备失效：搪瓷釜内衬破损、石墨换热器开裂、磁力泵消磁、四氟软管老化，造成高压喷溅或持续渗漏。

1.3人为失误：转料时阀门错位、真空破空过快、取样未静电接地、夜班疲劳操作引发溢料。

1.4外部冲击：叉车撞击储罐、极端低温致碳钢罐体脆裂、邻近车间火灾热辐射。

1.5安保漏洞：原料称重后未双人复核、危废仓库钥匙单人保管、视频监控盲区被利用于盗抢。

2.发生等级

Ⅰ级（重大）：泄漏量≥100L或蒸气在封闭空间达到爆炸下限50%以上，已造成人员中毒、起火或周边水体污染；需启动政府联动。

Ⅱ级（较大）：泄漏量10–100L，蒸气浓度在爆炸下限10%–50%，影响范围局限在本车间，无人员死亡。

Ⅲ级（一般）：泄漏量10L，现场检测器报警但浓度低于爆炸下限10%，无人员中毒。

3.脆弱性分析

3.1地理：厂区距最近居民区580m，全年主导风东北风，泄漏后3min可扩散至厂界。

3.2存量：丙酮5600kg、甲苯3200kg、盐酸麻黄素碱液1200L，存量系数β=1.8，属重大危险源。

3.3人群：夜班配置12人，应急物资柜距最远反应釜85m，夜间照度仅30lx，撤离速度降低25%。

二、职责分工

1.应急指挥部

总指挥：总经理王××（24h值班电话139××××0001），负责对外上报、资源调配、对外信息发布。

副总指挥：生产副总李××（139××××0002），负责现场工艺紧急停车、消防对接。

成员：安环部长、设备部长、人力资源部长、财务部长、行政后勤主任。

2.现场功能组

2.1工艺处置组

组长：车间主任赵××（139××××0003）

成员：当班班长、DCS操作员、合成工段主操共6人

职责：紧急停车、切断进料、氮气置换、投用事故釜、切换备用冷凝器。

2.2堵漏抢险组

组长：设备维修主管钱××（139××××0004）

成员：保全班5人、外协堵漏单位2人

职责：带压堵漏、包箍、注胶、木楔堵漏、更换垫片。

2.3消防稀释组

组长：专职消防队长孙××（139××××0005）

成员：厂消防队12人、中控室值班员2人

职责：泡沫灭火、喷雾稀释、围堰泡沫覆盖、移动炮就位。

2.4警戒疏散组

组长：保安队长周××（139××××0006）

成员：保安8人、行政司机2人

职责：设置内外两道警戒线，引导107名现场人员逆风撤离至应急避难坪（坐标X:384,Y:215），清点人数。

2.5医疗救护组

组长：医务室主任吴××（139××××0007）

成员：注册护士2人、红十字救护员6人

职责：对吸入、接触人员实施“脱离—冲洗—给氧—解毒—转运”五步法，与120对接。

2.6环保应急组

组长：安环部长郑××（139××××0008）

成员：化验室4人、污水站2人

职责：监测下风向VOC、COD、pH，关闭雨排阀，切换事故应急池（容积1200m3）。

2.7物资保障组

组长：仓储主管何××（139××××0009）

成员：仓管4人、叉车司机2人

职责：15min内调运吸附棉、吨袋、沙包、氢氧化钠、次氯酸钙。

2.8信息发布组

组长：行政部主任冯××（139××××0010）

成员：IT、文员各1人

职责：30min内完成内部短信、外部微博、政府信息平台同步推送，统一口径。

三、分阶段处置流程

阶段0日常监测

责任人：DCS主操

操作：每2h记录温度、压力、液位、搅拌电流；红外热像仪每周三白班扫描储罐；AI视频分析识别“跑冒滴漏”报警推送安环部。

阶段1发现与初报（T0）

1.现场人员A发现异味或检测器10%LEL，立即按下手动报警按钮；

2.用防爆对讲机呼叫班长：“R201釜底阀泄漏，约5L，请支援”；

3.班长在2min内确认并电话通知车间主任赵××；

4.赵××在5min内将事件等级初判为Ⅲ级，电话上报总指挥王××，同时启动车间级响应；

5.中控室通过声光广播发布“橙色警戒”，要求停止动火、断电非防爆设备。

阶段2现场控制（T0+5min）

1.工艺处置组：

a.DCS远程关闭R201进料阀XV201，开启氮气阀NV101，维持0.2MPa正压；

b.启动备用循环泵P102，将釜内物料倒至空釜R2