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爆破工岗位风险告知书

一、岗位概述

爆破工是负责按照爆破设计方案进行炸药装填、起爆等操作，以实现特定工程目标（如矿山开采、隧道掘进、拆除工程等）的专业人员。该岗位工作环境复杂，涉及到易燃易爆物品，具有较高的风险性。以下将详细告知你在该岗位工作过程中可能面临的各类风险及相应的防范措施。

二、作业前风险及防范

（一）炸药与雷管管理风险

1.风险描述

-炸药和雷管属于易燃易爆的危险物品，如果在储存过程中管理不善，例如储存场所不符合安全规定，如温度、湿度控制不当，可能导致炸药性能改变，增加爆炸风险。

-雷管在储存时若与炸药混放，一旦发生意外碰撞、摩擦等情况，极易引发爆炸事故。

-领用时若未严格执行审批和登记制度，可能导致炸药和雷管流失，被不法分子利用，造成严重的社会危害。

2.防范措施

-炸药和雷管必须分开储存于专用的仓库内，仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件，定期对仓库的温度、湿度进行监测和记录，确保其符合安全要求。

-严格执行领退制度，领取炸药和雷管时，必须经过相关负责人审批，准确登记领取的数量、规格、用途等信息。使用完毕后，及时将剩余的炸药和雷管退回仓库，严禁私自留存。

（二）设备与工具检查风险

1.风险描述

-起爆器、放炮母线等爆破设备和工具在使用前若未进行全面检查，可能存在故障或损坏情况。例如，起爆器电池电量不足，可能导致无法正常起爆；放炮母线绝缘层破损，可能引发漏电，导致意外爆炸。

-装药器等设备若存在堵塞、损坏等问题，可能影响装药的质量和效率，甚至在装药过程中引发安全事故。

2.防范措施

-在每次作业前，对起爆器进行性能测试，检查电池电量是否充足，起爆功能是否正常。对放炮母线进行外观检查，查看绝缘层是否有破损、老化等情况，并用绝缘电阻表测量其绝缘电阻，确保符合安全标准。

-对装药器等设备进行全面检查和调试，清理堵塞部位，检查各部件的连接是否牢固，确保设备正常运行。

（三）作业环境勘察风险

1.风险描述

-在进行爆破作业前，如果对作业环境勘察不充分，不了解周边的地质条件、建筑物分布、地下管线等情况，可能在爆破过程中引发次生灾害。例如，在有溶洞、断层等复杂地质条件的区域进行爆破，可能导致塌方、冒顶等事故；爆破震动可能对周边建筑物造成损坏，影响其结构安全；若不小心破坏地下管线，可能引发停水、停电、漏气等事故。

2.防范措施

-作业前，组织专业人员对作业区域进行详细的勘察，收集相关的地质资料、建筑物图纸、地下管线分布图等信息。根据勘察结果，制定合理的爆破方案，采取必要的防护措施，如调整爆破参数、设置减震带等，以减少爆破对周边环境的影响。

三、作业过程中风险及防范

（一）炸药装填风险

1.风险描述

-在装填炸药时，如果操作不当，例如用力过猛、违规使用铁器等工具，可能产生火花，引发炸药爆炸。

-炸药装填量不符合设计要求，过多或过少都会影响爆破效果，甚至可能导致安全事故。装填过多可能造成爆破威力过大，引发飞石、震动等危害；装填过少则可能无法达到预期的爆破目标，需要进行二次爆破，增加了风险。

-装药过程中若未按照规定的顺序和方法进行，可能导致炸药在炮孔内分布不均匀，影响爆破效果，还可能引发拒爆等问题。

2.防范措施

-装填炸药时，必须使用木质或竹质等不产生火花的工具，轻拿轻放，避免用力过猛。严格按照设计要求控制炸药装填量，使用量具准确计量。

-按照规定的顺序和方法进行装药，确保炸药在炮孔内均匀分布。在装药过程中，安排专人进行监督和检查，及时纠正违规操作。

（二）雷管安装风险

1.风险描述

-雷管是极其敏感的起爆器材，在安装过程中，如果受到撞击、挤压、摩擦等外力作用，或者与其他金属物体接触，可能引发爆炸。

-雷管的脚线连接不牢固或短路，可能导致起爆系统故障，无法正常起爆或引发早爆事故。

-安装雷管时若未严格按照操作规程进行，例如雷管插入深度不足、方向错误等，可能影响起爆效果，甚至导致拒爆。

2.防范措施

-雷管必须由专人负责保管和安装，在安装过程中，轻拿轻放，避免受到外力撞击和挤压。严禁雷管与其他金属物体接触，安装前应将雷管放置在专用的容器内。

-仔细检查雷管的脚线，确保其连接牢固，无破损、短路等情况。连接过程中，严格按照操作规程进行，采用正确的连接方式，如扭结、焊接等，并进行绝缘处理。

-按照设计要求准确确定雷管的插入深度和方向，插入后用专用工具固定牢固，确保雷管安装质量。

（三）联线作业风险

1.风险描述

-联线作业是将各个炮孔内的雷管脚线连接成一个完整的起爆网络，如果联线方式错误，例如串联、并联、混联的连接方法不正确，可能导致部分雷管无法起爆，形成盲炮。

-联线过程中若接头处理不当，如接头