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文件编号
WI-PB-21
IPQC首件检查作业办法
版本：A/0
页码：1/3
修订履历表
项次修订日期页次版次修订说明修订人审核人批准人
文件编号
WI-PB-21
IPQC首件检查作业办法
版本：A/0
页码：2/3
1.目的:
为实现产品生产过程中品质的有效控制，使首件检验的工作有依可循，并提早发现杜绝
批量不良发生。
2.范围:
适用于生产过程中批量生产的各产品。
3.权责:
3.1工程部及制造部班组长负责生产过程的首件制作并送IPQC首检；
3.2IPQC负责首件检查的最终确认。
4.定义:无
5.作业内容:
5.1首件检查
5.1.1唯有进行首件确认后，方可进行批量生产，首件检验时期如下：
A.每日交接班时；
B.新产品量产前；
C.机种、材料、机器设备、工艺、场地变更时；
D.正常停机10小时后再生产时；
E.生产异常处理后再生产时；
F.修、改模具后等。
5.1.2检验内容
5.1.2.1IPQC依据《外观检验规范》、《IPQC首件检查表》、《生产注意事项》、《订
单评审表》及BOM对相关产品试产与量产时对各关键岗位依首件进行巡回检查。
a.按《订单评审书》确认机型、版本号、BOM最后更新日期，工单号，数量等；
b.确认BOM物料用量与位号是否一致，物料清单序号是否连续避免多或少项；
c.核对物料编码、规格、方向、颜色、供应商是否一致；
d.核对《生产注意事项》上所有项目必须一致
文件编号
WI-PB-21
IPQC首件检查作业办法
版本：A/0
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e.针对代用料，检查正式的代用单
f.对新机型前5PCS给工程综测，外观确认正常再批量生产
e.针对客户特殊要求的事项，按要求作业并做好记录
5.1.2.2首件检验流程
制造及工程按资料文件制作首件送IPQC首检，IP
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