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注塑安全生产培训课件
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目录
01
注塑机操作安全
02
注塑车间环境安全
03
个人防护装备使用
04
注塑安全生产规范
05
注塑安全生产培训内容
06
注塑安全生产考核
注塑机操作安全
章节副标题
01
机器启动前检查
确保电源线路无破损,连接牢固,避免电气火灾。
电源线路检查
验证紧急停止按钮功能正常,确保紧急情况下能迅速停机。
紧急停止功能
检查模具安装是否稳固,避免生产中模具脱落造成伤害。
模具安装检查
操作过程中的安全
遵循注塑机操作手册,确保每一步操作都符合安全规范。
规范操作流程
熟悉紧急停机按钮位置,遇紧急情况能迅速停机,避免事故发生。
紧急停机操作
紧急停止程序
紧急按钮位置
明确注塑机上紧急停止按钮的具体位置,便于紧急情况下迅速反应。
操作流程
遇到危险时,立即按下紧急按钮,停机并切断相关动力源,确保人员安全。
注塑车间环境安全
章节副标题
02
通风与照明要求
自然机械结合
通风要求
防眩光高均匀度
照明标准
防火与防爆措施
严禁明火作业,防范电器火花,润滑机器轴承。
控制消除火源
制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。
应急疏散预案
废料处理与清洁
01
废料分类存放
将注塑废料分类存放,避免混淆,确保后续处理安全高效。
02
定期清洁维护
定期对注塑车间进行清洁维护,保持环境整洁,减少安全隐患。
个人防护装备使用
章节副标题
03
必备防护装备介绍
防护眼镜
防止注塑过程中飞溅物伤害眼睛,增强作业安全性。
安全头盔
保护头部免受撞击伤害,适用于注塑机操作区。
01
02
正确穿戴方法
选择适合工作的防护眼镜,确保镜片清洁无划痕,正确佩戴以防飞溅物伤害。
防护眼镜使用
确保安全帽紧贴头部,调整带扣至适宜松紧度,保护头部免受撞击。
安全帽佩戴
维护与更换指南
定期查看装备状态,确保无损坏或磨损,及时发现问题。
定期检查装备
01
根据装备使用期限及磨损情况,按规范流程进行更换,保障安全性能。
按规范更换
02
注塑安全生产规范
章节副标题
04
安全操作规程
严格按照注塑机操作规程操作,确保设备稳定运行。
设备操作规范
操作人员需穿戴防护服、手套、护目镜等,确保个人安全。
个人防护要求
常见危险源识别
机械伤害源
识别注塑机运动部件,避免夹压、割伤。
高温烫伤源
注意模具、熔胶筒等高温部件,防止烫伤。
化学危害源
识别注塑原料、添加剂等化学品,避免吸入或接触。
应急预案与演练
制定紧急疏散路线,定期演练,确保员工熟悉并能迅速响应。
紧急疏散方案
01
培训员工掌握事故初期的应急处理方法,如切断电源、使用灭火器等。
事故应急处理
02
注塑安全生产培训内容
章节副标题
05
培训课程安排
介绍注塑安全基础知识与法规。
理论讲解
分享安全事故案例,提升员工安全意识。
案例分析
模拟注塑操作,强化安全操作流程。
实操演练
01
02
03
安全知识讲解
介绍注塑中化学品的安全存储与使用,防止泄漏伤害。
化学品管理
讲解注塑机安全操作规程,避免误操作引发事故。
设备操作安全
实操技能训练
训练员工正确操作注塑机,避免误操作引发安全事故。
设备操作规范
模拟紧急情况,训练员工迅速准确地采取应急措施。
应急处理演练
注塑安全生产考核
章节副标题
06
安全知识测试
01
理论考核
测试员工对注塑安全规定的理解程度。
02
实操考核
模拟真实场景,评估员工的安全操作技能和应急处理能力。
操作技能评估
通过模拟注塑操作,评估员工对安全规程的掌握及操作熟练度。
实操考核
设置紧急情境,考察员工应对注塑机故障或安全事故的应急处理能力。
应急处理测试
安全意识评价
01
理论考核
通过试卷测试员工对注塑安全规定的理解程度。
02
实操考核
模拟真实场景,评估员工在紧急情况下的应对能力和安全操作水平。
谢谢
XX有限公司
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