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注塑加料员安全培训课件汇报人：XX

目录01注塑加料员职责02注塑机操作安全03加料过程中的安全04个人防护装备使用05事故预防与应对06安全培训考核

注塑加料员职责PARTONE

岗位职责概述注塑加料员需熟练操作注塑机，确保机器正常运行，避免因操作不当导致的生产事故。操作注塑机保持工作区域清洁有序，定期检查和维护设备，预防工作场所的潜在安全隐患。维护工作环境负责监督和管理注塑原料，包括物料的存储、分类和使用，确保原料质量符合生产要求。物料管理010203

安全操作规程注塑加料员在操作前必须穿戴好防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备每次操作前，加料员需检查注塑机的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等，确保设备处于安全状态。检查设备安全状态严格按照注塑机操作手册规定的流程进行加料，避免因操作不当引发的安全事故。遵守操作流程学习并掌握紧急情况下的应对措施，如机器故障或原料泄漏时的正确处理方法，确保人身安全。处理紧急情况

应急处理措施在机器出现故障或危险情况时，加料员应立即执行紧急停机程序，确保个人和设备安全。紧急停机操作01若发生原料泄漏，加料员需迅速使用专用工具和材料进行封堵，并通知维修团队。处理原料泄漏02遇到注塑机卡死时，加料员应按照操作规程手动解锁，避免使用蛮力导致伤害。应对机械卡死03如发生火灾，加料员应立即启动灭火器，并按照预定的疏散路线迅速撤离现场。火灾应急响应04

注塑机操作安全PARTTWO

机器启动前检查确保模具完全闭合无异物，防止在启动过程中发生模具飞出的危险。检查模具闭合情况确保料斗内无杂物，加料系统运作正常，避免原料堵塞或误操作导致的事故。检查料斗和加料系统检查安全门是否能正常关闭，以确保操作人员在机器运行时的安全。确认安全门状态

操作过程中的安全注塑加料员在操作过程中必须穿戴防护眼镜、防护手套和防滑鞋，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备确保注塑机周围无杂物，避免滑倒和绊倒事故，同时防止异物进入机器造成损坏。保持工作区域整洁严格按照操作手册进行操作，不擅自更改程序或使用未经批准的工具和材料。遵守操作规程熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，一旦发生危险情况，立即采取措施停止机器运行。紧急停止机制

停机后的安全措施停机后应立即清理注塑机周围的散落物料和工具，防止绊倒或滑倒事故。清理工作区保注塑机的电源和气源被彻底关闭，避免意外启动或气压释放造成伤害。关闭电源和气源在停机期间，应锁定控制面板，防止未经授权的人员误操作机器。锁定控制面板确认模具已冷却并锁定，确保在进行维护或清理时模具不会意外闭合。检查模具安全

加料过程中的安全PARTTHREE

加料前的准备确保注塑机及相关设备运行正常，无损坏或故障，避免操作中发生意外。检查设备状态加料员需穿戴好防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备检查物料的标识和批次，确保使用正确的原料，防止因物料错误导致的安全事故。确认物料标识清除加料区域内的杂物和障碍物，保持通道畅通，确保紧急情况下可以迅速疏散。清理工作区域

加料过程中的注意事项01穿戴个人防护装备加料员在操作时必须穿戴好防护服、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，以防意外伤害。02检查加料设备在每次加料前，应检查加料设备是否正常，确保无损坏或故障，避免操作中发生危险。03遵守操作规程严格按照操作手册和安全规程进行加料，不擅自更改操作流程，确保加料过程的安全性。04保持工作区域清洁工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止在加料过程中发生绊倒或滑倒等安全事故。

加料后的整理工作清理溢料加料后，应立即清理机器周围的溢料，防止滑倒和机器故障。检查工具和设备确保所有工具和设备归位，检查是否有损坏，以避免下次使用时发生意外。维护工作区域保持工作区域整洁有序，及时清理杂物，确保紧急情况下的快速疏散。

个人防护装备使用PARTFOUR

防护装备种类注塑加料员应佩戴防护眼镜，以防止飞溅的塑料颗粒或化学物质伤害眼睛。防护眼镜使用适合注塑机操作的防护手套，以保护手部免受高温塑料或锐利边缘的伤害。防护手套穿着防护服可以减少皮肤接触有害物质的风险，同时保护身体免受飞溅的塑料和热伤害。防护服在注塑车间内，佩戴防尘口罩可以过滤空气中的塑料粉尘和有害气体，保护呼吸系统。防尘口罩

正确穿戴方法在穿戴前，注塑加料员应检查防护装备是否完好无损，确保其功能正常。检查个人防护装备完整性防护服应合身，无破损，拉链和扣子要完好，确保在工作时提供全面的保护。穿着防护服防护眼镜应紧贴面部，无明显缝隙，以防止飞溅的塑料颗粒伤害眼睛。穿戴防护眼镜安全帽应紧贴头部，下巴带扣紧，以防止在操作过程中意外脱落。正确佩戴安全帽选择合适尺寸的手套，确保手指活动自如，同时手套应覆盖到防护服袖口以