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《数控加工工艺教学大纲》
专业：机械设计制造及自动化
制定人：
2
《数控加工工艺》课程教学大纲
一、课程的性质与任务
（一）本课程的性质
《数控加工工艺》是数控技术专业的一门理论与实践紧密结合的专业必修课，其基础性内容以传统机械制造工艺为基础，密切结合数控加工的特点，是连接设计与制造的桥梁，是人材素质教育的必不可缺少的内容。本课程为3学分，课内学时为56学时。开设一学期。主要目的和任务是培养学生三种基本能力和多种分析、思维能力和工程文化素质。
（二）本课程的任务
1、三种基本能力：合理选择刀具、夹具和量具的基本能力；合理选择切削参数的基本能力；合理制定数控加工工艺规程的基本能力
2、多种分析思维能力:零件定位自由度与定位误差的分析能力、刀具路径干涉分析能力、工艺路线的分析设计能力等。
3、工程文化素质：认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。
（三）本课程培养人才的定位
主要针对机械加工制造单位的数控加工工艺制定人员岗位。
二、课程的基本要求
l、理论知识要求
（1）掌握金属切削加工的基本理论、方法和应用；了解数控机床运动与加工原理方面的基本知识，掌握选择切削参数、安排加工顺序和刀具选择的基本原则和方法。
(2）掌握六点定位的原理和定位误差的分析计算方法，会查阅切削用量手册和有关国家标准，养成严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯
（3）掌握粗、精加工定位基准的选择原则和切削加工顺序安排的基本原则。
2、技能要求
（1）能够较正确而熟练地根据零件图选择刀具、夹具和量具。
（2）能够根据零件加工精度要求选择切削参数。
（3）能够制定中等杂零件的数控加工刀具卡片和工序卡片。
（4）能够使用相关软件进行工艺规程规划操作。
3、养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。
三、课程内容
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（一）课程主要内容
本课程共八章。
第一章概述
【教学目的与要求】
数控加工工艺相关内容。数控加工工艺与数控机床、数控机床的应用、相关概念以及职能制造。掌握数控机床和数控加工工艺相关概念，了解数控机床加工的特点范围及常见的数控机床、各国的智能制造计划以及智能制造对数控机床的要求。
【教学内容】
（1）数控机床与数控加工
（2）数控加工工艺
（3）数控加工工艺系统
（4）智能制造与数控加工
【重点难点】
（1）数控加工过程。
（2）数控加工工艺的特点。
（3）数控加工工艺主要内容
第二章金属切削加工基本知识
【教学目的与要求】
掌握切削过程、切削刀具和切削参数，掌握常用切削加工方法的基本理论、规律及应用，为学习工艺部分知识奠定基础。
（1）掌握切削的过程以及相关参数和参数对加工的影响。
（2）掌握常用刀具材料的种类、特点及适用场合，了解可转位刀片的代码标记方法。
（3）掌握数控刀具选择应考虑的因素。
【教学内容】
（1）金属切削过程
（2）金属切削刀具
（3）切削参数
【重点难点】
（1）金属切削过程的基本理论、规律及应用。
（2）刀具几何角度的定义及标注方法。
（3）常用切削加工方法的基本特点。
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第三章零件的工艺分析
【教学目的与要求】
掌握零件的工艺分析内容，包括选择毛坯、选择机床和加工方法、划分加工阶段和工序、确定加工余量、对零件进行定位装夹、确定数控加工路线。
（1）掌握分析零件图和零件的结构工艺性。
（2）能够根据零件的形状结构尺寸选择合适的毛坯、确定采用的机床和加工方法、划分加工阶段和共序、确定加工余量、进行定位和装夹、确定加工路线。
【教学内容】
（1）零件图工艺分析
（2）毛坯选择
（3）加工机床和加工方法
（4）加工阶段和加工工序
（5）确定加工余量
（6）定位和装夹
（7）确定加工路线
【重点难点】
（1）六点定位原理及应用、定位基准的选择原则。
（2）六点定位原理及应用、定位基准的选择原则。
（3）常用的机床夹具种类。
第四章工艺规程文件
【教学目的与要求】
掌握数控加工过程的各种工艺文件，能用软件生产各种工艺文件。
（1）掌握各种工艺文件的内容。
（2）掌握软件生产工艺文件的方法。
【教学内容】
（1）工艺规程的相关内容。
（2）软件操作
（3）案例
【重点难点】
各种工艺文件的填写。
第五章轴类零件的数控加工工艺
【教学目的与要求】
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掌握轴类零件的数控加工工艺，包括工艺分析和CAM操作。【教学内容】
（1）轴类零件的数控加工工艺分析
（2）轴类零件加工的CAM操作
【重点难点】
轴类零件加工过程的CAM操作。
第六章壳体类零件的数控加工工艺
【教学目的与要求】
掌握壳体类零件的数控加工工艺，包括工艺分析和CAM操作。【教学内容】
（1）壳体类零件的数控加工工艺分析
（2）壳体类零件加工的CAM
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