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腈纶回收操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：腈纶回收操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于腈纶回收操作工在腈纶回收生产线上的设备操作。

2.目的：确保腈纶回收操作工在设备操作过程中的安全，防止事故发生，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应详细检查设备状态，包括设备外观、传动部件、电气系统、液压系统等，确保设备运行正常，无损坏或异常。

3.检查设备是否处于停机状态，确认紧急停止按钮有效，防止误操作。

4.检查设备周围环境，确保无杂物、积水，地面平整，无油污，防止滑倒。

5.确认设备启动按钮、停止按钮、警报装置等操作机构功能正常。

6.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁，防止设备过热或磨损。

7.检查电气线路，确保无裸露电线、破损绝缘层，防止触电事故。

8.检查设备通风系统，确保通风良好，防止有毒有害气体积聚。

9.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜，照明充足，确保操作人员视线清晰。

10.操作前应阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

11.确认操作规程和应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

12.操作前进行试运行，确保设备启动、运行、停止等过程正常。

三、操作步骤

1.启动设备前，先开启总电源，然后依次开启各个相关设备电源。

2.操作工应站在设备安全操作区域，按照设备操作手册上的步骤进行操作。

3.开启进料系统，将腈纶原料缓慢送入设备。

4.启动回收系统，调整回收参数至最佳状态，确保回收效率。

5.在回收过程中，密切观察设备运行状态，注意回收系统的温度、压力等参数。

6.如发现异常，立即停止设备，检查原因，排除故障后再继续操作。

7.在操作过程中，注意设备的振动、噪音等，如发现异常，立即报告并停止操作。

8.定期检查设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

9.操作完毕后，关闭回收系统，停止进料，让设备冷却。

10.关闭设备电源，确保所有操作按钮处于停止状态。

11.清理操作区域，清理设备上的残留物，保持设备清洁。

12.记录操作过程中的关键参数，如回收效率、设备故障等，为后续分析和改进提供数据支持。

13.检查所有安全防护装置是否复位，确保下次操作安全。

14.最后，离开操作区域前，确保所有设备处于安全状态，无潜在危险。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-回收系统温度、压力等参数在设定范围内，无过热或过压现象。

-传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常情况。

-设备润滑系统良好，无漏油现象。

-设备外观无损坏，防护装置完好。

-操作面板显示正常，所有指示灯亮起合理。

-通风系统有效，无异味和有害气体积聚。

2.异常状态：

-设备出现震动、噪音增大，可能是轴承磨损或传动部件故障。

-回收系统温度或压力超出正常范围，可能是过热或过载。

-传动部件卡滞或异常磨损，需要检查润滑系统或更换部件。

-电气系统出现跳闸、短路，可能是线路老化或接触不良。

-设备出现漏油，需要检查密封件或油封。

-设备外观损坏，可能需要维修或更换部件。

-操作面板显示异常，可能是传感器或控制电路故障。

-通风系统不正常，可能需要清洁或检查通风管道。

操作工在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行修复，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，应记录异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止等基本功能是否正常。

-进行负载测试，模拟实际生产条件，测试设备的稳定性和效率。

-使用传感器和仪表监测设备的关键参数，如温度、压力、流量等，确保其处于设定范围内。

-对设备进行噪音和振动测试，确保其运行时的噪音和振动在可接受范围内。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整回收系统的温度和压力，以达到最佳的回收效率。

-调整传动部件的转速和负载，确保设备平稳运行。

-检查并调整电气系统的接线，确保电路连接正确无误。

-检查和调整润滑系统，确保油量充足且润滑效果良好。

-调整设备的安全防护装置，确保其能够在紧急情况下迅速响应。

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