第5章 铁碳合金（课件）-《汽车机械基础》同步教学（电子工业版）.pptxVIP

第5章铁碳合金;5.1金属及合金的构造与结晶;体心立方晶格;面心立方晶格;密排六方晶格;同素异构转变;2．多晶体;晶体缺陷;（2）线缺陷;（3）面缺陷;3．金属的结晶;工业生产中为了获得细晶粒组织常采用以下方法：;5.1.2合金的构造与结晶;5.1.2合金的构造与结晶;2．合金的结晶;5.2铁碳合金相图;2．奥氏体;3．渗碳体;5.2.2铁碳合金相图;铁碳合金的分类:;铁碳合金相图的应用;5.3碳素钢;5.3.2碳素钢的牌号、性能及主要用途;5.4合金钢;5.4.1合金结构钢;5.4.2特殊性能钢;5.5铸铁;5.5.1铸铁的石墨化;5.5.2铸铁种类;5.6金属材料的热处理;5.6.1钢在加热、冷却时的组织转变;2．钢的冷却;5.6.2钢的退火与正火;完全退火：将钢加热到Ac3以上30～50℃，保温一定时间，随炉冷却到600℃以下，出炉后空冷。完全退火后的组织为珠光体＋铁素体，其目的是消除工件的内应力、降低硬度、细化晶粒、均匀组织，为后续加工做准备。主要适用于亚共析钢的铸、锻、焊接件的毛坯或半成品零件的预先热处理。;球化退火：是将钢加热到Ac1以上30～50℃，经充分保温后缓冷到600℃出炉空冷。退火组织为球状珠光体。其目的是降低硬度，提高韧性，改善切削加工性，为后续热处理做组织准备。球化退火主要用于共析、过共析钢。

去应力退火：是将钢加热到Ac1以下某一温度（一般为600℃），保温后随炉冷却的一种热处理工艺，又称低温退火或人工时效。目的是消除铸、锻、焊、冷成形件以及切削加工件中的残余应力。;2．正火;5.6.3钢的淬火与回火;淬火加热温度

淬火介质

淬火方法

淬透性和淬硬性：淬透性指钢在一定的淬火条件下，获得淬硬层深度的能力。淬硬性指钢在理想条件下淬火所能达到最高硬度的能力。;2．回火;低温回火：回火温度在150～250℃之间。回火组织为回火马氏体，基本保持马氏体的高硬度、高耐磨性，同时韧性提高，内应力明显降低。低温回火常用于刀具、模具、量具、滚动轴承、渗碳体、表面淬火件等。在100～150℃下长时间的低温回火，又称为人工时效，可以消除内应力，稳定尺寸。

中温回火：回火温度在350～500℃之间。回火组织为回火托氏体，具有高的弹性极限和屈服强度，一定的韧性，且内应力基本消除，硬度约35～50HRC。中温回火常用于弹性零件及热锻模等。;高温回火：回火温度为500～650℃之间。淬火加高温回火的复合热处理又称为调质处理。回火组织为回火索氏体，具有良好的综合力学性能，硬度约为25～40HRC。高温回火常用于受力复杂的重要结构件，如曲轴、连杆、半轴、齿轮、螺栓等。所以典型的中碳范围的结构钢又称调质钢。;5.6.4钢的表面热处理;（1）感应加热表面淬火

利用感应电流通过零件时产生的热效应，使零件表面迅速达到淬火温度，随即快速冷却的淬火工艺称为感应加热表面淬火。;感应加热表面淬火淬硬层的深浅，主要取决于电流频率的高低。频率越高，淬硬层越浅。因此，感应加热表面淬火又分为：高频（200～300kHz），淬硬深度为0.5～2mm，主要适用于要求淬硬层较薄的中小型零件；中频（2.5～8kHz），淬硬深度为2～10mm，主要适用于大模数齿轮及直径较大的轴等；工频（50Hz），淬硬深度为10～15mm，主要适用于大直径零件。;（2）火焰加热表面淬火;2．化学热处理;（1）渗碳;（2）渗氮;TheEnd！