铁道机车构造与检修课件.pptxVIP

铁道机车构造与检修课件

汇报人：XX

目录

01

机车基本构造

02

机车主要部件

03

检修基础知识

04

检修工具与设备

05

检修技术标准

06

案例分析与实操

01

机车基本构造

动力系统组成

内燃机及变速箱，转换能量为机械能。

发动机

传递发动机动能至车轮。

传动系统

冷却、润滑等，保障发动机运行。

附属设备

传动系统介绍

动力机械驱动动轮产生牵引力

工作原理

包括牵引电机等部件

系统组成

制动系统功能

由供能、控制等装置构成

制动系统组成

确保行车安全，提高舒适性

制动主要作用

02

机车主要部件

发动机工作原理

进气压缩做功排气

四冲程汽油机

转化活塞动能为曲轴旋转

曲柄连杆机构

转向架结构特点

缓冲隔振功能

缓和冲击，衰减振动，保证运行平稳。

承载传递重量

支撑机车重量，均匀传递至车轮。

01

02

控制系统操作

01

司机室设备

操控机车运行，显示运行状态

02

信号系统

接收并处理信号，确保行车安全

03

控制电阻器

调节电流，保护电路稳定

03

检修基础知识

日常维护要点

日常检查项目

包括发动机、制动等系统，确保无异常

运行中监控

注意温升、振动等，有问题及时处理

交接班记录

清扫擦拭设备，记录设备状况

常见故障诊断

包括电机、电路系统，需定期检测，及时维修。

电气部分故障

转向架、轮对等受力部件，易现裂纹，需超声波检测。

机械部分故障

安全检修流程

检修前申请项目准许，明确任务细节。

申请准许任务

01

检修中实施监督，隐患违章则停工整改，完工后三方确认验收。

实施监督验收

02

04

检修工具与设备

常用检修工具

用于紧固或拆卸螺栓、螺母及螺丝，是机车检修中最基础且常用的工具。

扳手与螺丝刀

01

精确测量零件尺寸，确保修复或更换部件符合标准规格。

千分尺与卡尺

02

检修专用设备

如超声波探伤仪，用于检测机车部件内部缺陷。

专用检测仪器

如激光测距仪，确保机车部件尺寸精准无误。

高精度测量工具

设备维护保养

进行日常清洁与保养，防止设备因污垢或锈蚀而影响使用。

清洁保养

对检修设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。

定期检查

05

检修技术标准

国家检修标准

根据机车类型规定各级检修周期，确保及时维护。

明确检修周期

01

涵盖零部件尺寸、装配间隙等，确保检修质量。

细化技术要求

02

行业检修规范

分为定检与临检，定检含四级。

检修级别划分

一级检外观机能，四级需全面翻修。

各级检修内容

依车况使用定周期，超期不得使用。

检修周期规定

检修质量控制

对磨损件采用换件修，送维修中心分析故障，解决根本问题。

安装跟踪监察设备，监控机车零配件热度、电气参数等，降低故障率。

换件修理

跟踪检修

06

案例分析与实操

典型故障案例

分析制动失灵案例，探讨检修流程及预防措施。

制动系统故障

解析电气短路案例，介绍检测方法及维修技巧。

电气系统异常

实操演练步骤

检查工具设备，确保安全，做好实操前准备。

检查准备

按步骤拆解机车部件，再逐一检查维修，最后重新组装。

拆解组装

完成组装后进行功能测试，根据测试结果进行必要调整。

测试调整

检修效果评估

01

故障修复率

评估检修后机车故障修复的比例，反映检修质量。

02

运行稳定性

考察机车检修后的运行稳定性，确保行车安全。

谢谢

汇报人：XX