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食堂绞肉机安全培训课件
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目录
01
绞肉机使用前准备
02
绞肉机操作流程
03
绞肉机安全使用要点
04
绞肉机维护与保养
05
绞肉机事故应急处理
06
绞肉机安全培训总结
绞肉机使用前准备
01
检查设备状态
确认绞肉机电源安全
检查绞肉机电源线是否完好无损，确保电源插座稳固且符合安全标准。
检查绞肉机刀片锋利度
检查刀片是否锋利，钝刀片会增加使用时的难度和危险性，必要时进行更换。
确认绞肉机防护装置完好
确保绞肉机的防护罩、紧急停止按钮等安全装置功能正常，以防止意外发生。
确认安全防护装置
确保绞肉机的紧急停止开关功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。
检查紧急停止开关
检查并确认绞肉机的防护罩是否牢固安装，防止操作时手指或其他物品意外进入机器内部。
验证防护罩固定情况
启动绞肉机，测试过载保护装置是否能正常工作，以避免因超负荷运转导致的机器损坏或人员伤害。
测试过载保护装置
准备个人防护用品
使用绞肉机前，工作人员应穿戴防护手套，以防手部受伤。
穿戴防护手套
为防止绞肉过程中飞溅的肉末进入眼睛，应佩戴防护眼镜。
佩戴防护眼镜
在厨房湿滑的环境中，穿着防滑鞋可以减少滑倒事故的发生。
使用防滑鞋
绞肉机操作流程
02
正确装填原料
在装填前，应检查肉品的新鲜度和质量，确保无异物和变质，以保证食品安全。
检查原料质量
将切割好的肉均匀地装入绞肉机的进料口，避免一次性装填过多导致机器卡死或不均匀绞制。
均匀分配原料
使用锋利的刀具将肉块切割成适合绞肉机处理的大小，避免造成机器损坏或操作事故。
使用正确的切割工具
启动与操作步骤
在启动绞肉机前，确保机器清洁无异物，刀片锋利且固定牢靠，避免操作时发生危险。
检查绞肉机状态
01
将肉块均匀放入绞肉机进料口，避免一次性装载过多导致机器卡死或损坏。
正确装载原料
02
操作绞肉机时，应持续监控机器运行状态，确保运转平稳，及时处理任何异常声响或振动。
操作过程中的监控
03
停机与清理程序
操作完成后，应立即关闭绞肉机电源，确保设备停止运转，避免意外发生。
01
关闭绞肉机电源
使用专用工具或软布，清除绞肉机内部残留的肉末和油脂，保持设备卫生。
02
清理绞肉机内部
刀片和绞肉出口是清理的重点，需仔细清洁，确保下次使用时绞肉效果和食品安全。
03
清洁刀片和出口
绞肉机安全使用要点
03
遵守操作规程
使用绞肉机前，工作人员必须穿戴好防护手套和围裙，以防衣物被绞入机器。
正确穿戴防护装备
每次使用前应检查绞肉机的刀片、开关和电机等部件是否完好，确保机器正常运作。
定期检查机器状态
按照绞肉机的使用说明书，先开启机器再投入原料，避免因操作不当造成伤害或机器损坏。
遵守操作顺序
防止异物混入
03
操作人员应正确使用绞肉机，避免将硬币、钥匙等个人物品掉入机器中。
正确操作避免混入
02
在每次使用绞肉机前，彻底清洁机器内部，确保没有残留的金属片、塑料等异物。
使用前彻底清洁
01
确保绞肉机的防护罩、刀片等部件完好无损，避免在使用过程中零件脱落造成异物混入。
定期检查绞肉机
04
对食堂员工进行培训，让他们能够识别并排除可能混入食品中的异物，如骨头碎片、金属丝等。
培训员工识别异物
避免手部伤害
确保绞肉机的防护罩或安全门处于正确位置，防止手部意外进入刀片区域。
使用防护装置
按照操作手册指导，先开启机器再投入食材，关闭后再清理或维护，避免手部接触运转部件。
正确操作流程
定期对绞肉机进行维护检查，确保所有安全装置功能正常，预防因设备故障导致的手部伤害。
定期维护检查
绞肉机维护与保养
04
日常清洁方法
01
彻底清洗绞肉机
每次使用后，应拆卸绞肉机的所有可拆部件，用热水和洗涤剂彻底清洗，确保无残留肉渣。
02
定期消毒
使用食品级消毒剂对绞肉机进行定期消毒，特别是在处理不同种类的肉类前后，以防止交叉污染。
03
检查刀片锋利度
定期检查绞肉机刀片的锋利度，钝化的刀片不仅影响绞肉效果，还可能增加机器的负荷，需及时更换。
定期检查与维护
定期检查绞肉机刀片的锋利度，确保切割效率，避免因刀片磨损导致的食品安全问题。
检查刀片锋利度
定期检查电机和传动部件的运行状况，确保绞肉机运转平稳，延长设备使用寿命。
检查电机和传动部件
绞肉机使用后应彻底清洁内部，防止肉屑和油脂残留，避免细菌滋生和机器故障。
清洁绞肉机内部
01
02
03
故障排除指南
绞肉机不启动或运转异常时，检查电源连接、刀片是否卡住或磨损。
识别常见故障
01
02
若绞肉机出现堵塞，应立即关闭电源，清理进料口和绞肉腔内的食物残渣。
解决堵塞问题
03
定期检查刀片锋利度，必要时进行磨刀或更换，以保证绞肉机的切割效率。
刀片维护技巧
绞肉机事故应急处理
05
紧急停机操作
发现
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